简介:通过射线照相检测对TC4钛合金铸件内部常见缺陷及其在热等静压前后的演变进行分析,结果表明:TC4钛合金铸件内部大部分闭合孔洞类缺陷经热等静压均可消除,内部缺陷底片上显示消失;少量的夹杂类和非闭合孔洞类缺陷未压合,在底片上与热等静压前缺陷显示基本一致;个别缩孔缺陷部分压合或表面压陷,极少量的大尺寸缩孔缺陷压缩变形为线性缺陷,在底片上缺陷显示形态发生变化。由于线性缺陷的结构特征在射线照相检测时易导致影像对比度下降,进而影响缺陷的检出率,因此应在热等静压前对易产生缩孔部位进行射线照相检测并将大尺寸缩孔清除补焊,避免热等静压后缩孔压缩变形造成缺陷漏检。
简介:摘要:钛合金由于其优异的材料性能而广泛应用于航空航天及医学行业,然而,由于他们的导热率较低所以被定义为难切削材料,这导致它们的变形机理复杂被限制了生产精度。为了提高钛合金零件的表面加工质量和加工效率,对TC4钛合金高速铣削表面粗糙度进行预测模型建立是十分必要的。切削参数是影响TC4钛合金加工表面粗糙度的重要因素,本文采用响应面试验分析主轴转速、铣削深度、铣削宽度和每齿进给量等4个试验因素对表面粗糙度的影响规律,并通过响应曲面对TC4钛合金高速铣削表面粗糙度建立预测模型。
简介:摘要:随着现代工业的不断发展,对TC4钛合金结构件的需求日益增加。真空钎焊由于其能够在较低的压力下实现高质量的连接而备受关注。因此,系统研究钎焊温度对TC4钛合金真空钎焊接头组织及性能的影响具有重要的理论和实际意义。基于此,以下对钎焊温度对TC4钛合金真空钎焊接头组织及性能影响进行了探讨,以供参考。
简介:摘要:激光选区熔化技术(Selectivelasermelting,SLM)是一种利用激光束熔融粉末凝固成形的增材制造技术,能基于CAD模型,以逐层成形的方式制造零件。在每层的成形过程中,扫描振镜控制激光束在已铺好粉的表面按照计算的路径进行扫描,使粉末在激光扫描的位置形成熔池并迅速冷却凝固,在完成一层的扫描后,铺粉继续下一层的扫描,直至成形完成,这种离散的成形方式相较于传统的铸造等方式能够成形更为复杂的结构。随着零件尺寸的不断增大,单台激光器的激光选区熔化设备因扫描振镜、场镜等器件的限制,难以实现大尺寸零件的成形。而使用双激光甚至多激光的激光选区设备不仅解决了可成形零件在尺寸方面的限制,还因激光器数量的增加提高了成形效率。基于此,本篇文章对激光选区熔化成形TC4钛合金激光焊接头组织与力学性能进行研究,以供参考。