简介：0前言随着甲醇下游产品的不断开发和甲醇燃料的推广应用，国内甲醇生产企业改建或新建的甲醇装置规模越来越大。单套生产能力由原来的年产几千吨。发展到数万吨，醇氨比由初期的20％30％提高到40％50％，有些甚至更高，愈来愈体现出甲醇生产在合成氨装置中所占份量越来越大。而众多的联醇装置均沿着传统的甲醇合成工艺。传统的工艺由特定的时期和生产条件所限。

简介：摘要本文着重介绍了使用煤、焦炉煤气、天然气等不同来源的合成气制甲醇的工艺流程，包括几种精馏甲醇工艺流程。

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简介：摘要主要介绍了联醇生产系统中，中压甲醇单元甲醇塔更换催化剂后升温还原的具体过程以及单元投入系统运行的调节手段。整个中压甲醇单元投入系统后，对升温还原时出现的现场实际情况进行总结

简介：摘要随着工业化的发展，现阶段的工业生产过程中煤气具有较为重要的地位及作用，在媒体生产及利用过程中有效的净化技术能显著提高媒体功能，提高煤气的利用价值。在煤气净化技术的应用过程中实施低温甲醇洗能将煤气中的硫物质及碳物质很好的消除，且对于酸性物质的吸收能力较强，还拥有较强的溶剂稳定性，选择性的吸收物质，达到节约资源的效果，这项技术的原材料较为充足、成本低且使用较为便利。为了分析低温甲醇洗煤气净化技术的应用，笔者针对现阶段低温甲醇洗在煤气净化中的问题进行了分析。

简介：摘要在原有低温甲醇洗工艺流程成功模拟的基础上，针对原流程中所存在的能量损耗较大的问题，提出相应的优化设计措施，并对优化后的新流程利用PＲOII软件重新进行模拟计算。通过与原流程关键流股参数及系统能耗数值的对比分析，阐明优化后工艺流程模拟计算的数据可靠性和相应的节能效果。

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简介：相较于其他交通替代燃料,甲醇燃料因技术相对成熟、排放低、更灵活安全、更易融入汽油分配系统,且具备一定经济优势,被视为最符合目前中国能源、资源国情的新型替代燃料之一。与此同时,推广甲醇燃料还具有复合价值。原机械工业部部长何光远稍早前曾指出,由于甲醇的主要生产原料是煤炭,因此发展甲醇汽车与中国煤炭资源的清洁高效利用关系密切。

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简介：摘要：甲醇制烯烃工艺是现代煤制烯烃生产企业常用的工艺生产类型，该生产类型实现了甲醇合成与制烯烃工艺流程的优化整合，提升了生产效率与经济性。本文首先介绍了甲醇制烯烃工艺的技术流程，其次对甲醇制烯烃工艺技术优化策略进行了解析，再次，阐述了甲醇制烯烃工艺的优化设计模式，最后则对甲醇制烯烃工艺的升级改造策略进行了解读，希望可以进一步改善甲醇制烯烃工艺现状，为行业的稳定高速发展创造良好的条件。

简介：由于开发甲醇下游产品的需要和为蛋白质寻找新的来源以弥补需求不尽，投资甲醇蛋白项目成为目前国内的一个热点。

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简介：鹤煤化工分公司为60万t／a甲醇装置，按最初设计，低压弛放气直接去气化单元做热风炉燃烧的燃料。多余的送火炬燃烧，后考虑到弛放气所夹带甲醇损失，在低压分离器出口设置一洗涤段，用来回收弛放气所央带甲醇，弛放气洗涤塔入口用于洗涤的脱盐水的流量为866kg／h，但在运行中发现，改造安装在低压分离器的喷嘴易堵塞，经研究决定对工艺管道进行改造，改造后时整个系统的长周期稳定运行起到了明显的效果。

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简介：“十一五”以来，我国甲醇行业得到了迅猛发展。截至2011年底，全国甲醇产能、产量、表观消费量分别达到46540kt、26270kt和31844．4kt。根据中国氮肥工业协会的统计，2012年我国还将有5500kt以上的新增甲醇产能投产，预计我国甲醇总产能将超过52000kt，占世界甲醇总产能的43％以上。

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简介：沙特基础工业公司所属子公司——沙特甲醇公司与三菱重工签署合同，拟合作建设1套170万t／a甲醇生产装置，并将于2008年首季投产。该装置将成为以氧气作为燃料介质的全球最大单生产线的甲醇装置，并可以大大削减建设和今后运营时的总体投资。

简介：渭化低温甲醇洗,无论是合成氨还是合成甲醇都要应用。其主要是解决了变换气的分离和浓缩,为下游装置提供合格的原料气。主要介绍了甲醇、甲醇洗的制备、原理和特点,介绍了渭化低温甲醇洗近几年来的运行状况,并进行了分析。