简介：摘要：抽油机井采油时率的提高是目前石油开采行业的经济技术指标。根据日常生产管理，对造成采油时率低的主要因素分析和存在问题判断，结合生产实际，从井下管柱、地面流程、设备管理、油水井管理、资料管理和新技术应用等方面考虑，提高抽油机井采油时率，从而达到提高单井产量的目的。

简介：摘要：为了改善油井盘根盒密封性能，减小其摩擦力，从而减少能源消耗，开发出一种新的盘根箱.通过增大盘根箱体积、增加节能盘根箱的结构，解决了盘根箱寿命短，更换频繁，工作量大，停机时间长，浪费石油和天然气资源，同时节能盘根盒的结构设计，实现了扶正、蓄能、自润滑、节约电能、减少清洁生产设备的使用。

简介：摘 要：从现实发展情况来看，社会经济发展速度非常快，快速发展的背后是对资源的过度需求，尤其是石油资源。伴随石油开采规模的日益扩大化，抽油机应用数量也越来越多，用电消耗占比越来越突出，很多石油企业也将重点放在了节能降耗方面，控制抽油机电能消耗。抽油机应用规模比较庞大，所以节电节能是非常有必要的。将节能变压器应用于抽油机中，能够对抽油机运行状态进行有效调控，节能变压器可以根据抽油机状态进行针对性调整，在抽油机启动期间提供较高的输出电压，负荷电流降低能够自动降低输出电压，确保输出功率的动态平衡，不浪费电能。基于此，本文就对节能变压器在抽油机井上的应用内容进行了详细概述。

简介：摘 要：抽油机设备是油田机械采油过程中重要的生产设备，抽油机设备状态好坏直接影响油田的原油生产。由于其操作环境很复杂，长期在野外运转，造成了对抽油机的使用要求很高。本文对油田抽油机的常见故障进行了分析，并提出了不同的维护管理和解决对策。关键词：抽油机井；常见故障；预防措施

简介：摘要：抽油机井机采系统效率是衡量油田采油效率的关键指标，它直接关系到油田的经济效益和能源消耗。根据最新的研究数据，当前油田抽油机井系统效率普遍偏低，平均效率仅为23.9%，远低于理想状态。这一效率水平意味着在抽油过程中，大量的电能被消耗在非生产性工作上，导致能源浪费严重。随着国际油价的波动和环保要求的提高，油田企业面临着越来越大的成本压力和节能减排的要求。提高抽油机井机采系统效率，不仅是提升油田经济效益的需要，也是响应国家节能减排政策、实现绿色发展的需要。因此，对抽油机井机采系统效率进行深入分析，并采取有效措施提高效率，具有重要的现实意义和战略意义。

简介：摘要在改革开放的新时期，我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，随着当前国家综合实力的不断增强，石油开采井的数量在不断增加，并且规模也在逐年递增，而在此基础上，随着产油量的提升，地底的原油供应出现了严重不足的情况，抽油泵在其中发挥的作用也没有起到显著的效果。本文基于此主要探究在当前采油井发展过程中，影响泵效的主要因素以及提升泵效的主要对策。

简介：煤层气开采多采用常规油梁抽油机生产,目前抽油机采用的拖动装置主要是电磁调速异步电动机,存在着＂大马拉小车＂的现象,电能浪费严重。开关磁阻节能电机能够根据使用工况自动进行调节,使电机处于最佳状态,从而达到节能降耗的目的。通过现场应用表明,开关磁阻节能电机与电磁调速异步电机相比运行效率高,功率损耗小,节能效果明显,在煤层气抽油机井上有着较好的应用前景。

简介：摘要安全管理的目的是保护职工在生产中的安全与健康，防止各类事故发生，保护财产不受损失，确保生产装置安全、稳定、长周期运转。对石油企业来说，安全永远是石油石化系统的薄弱环节，坚持保安全就是保全局，保安全就是保稳定，保安全就是保效益。采油生产现场都有常规性操作操作卡及风险防范，却没有异常工况的风险辨识与防范措施，同时缺乏异常工况的处置流程，为保证采油站安全生产，特针对抽油机异常工况采取风险辨识与防范措施的梳理。

简介：摘要在石油开发的过程之中，抽油机正常工作的时候，抽油杆和油管等部位都会有相对的移动，移动就会产生摩擦，长时间的摩擦非常容易让杆管发生故障，一些杆管因此损坏，还有一些比较严重的直接断脱，上述这些情况都称之为偏磨，发生偏磨故障的时候抽油机将无法进行正常工作，需要停止工作，找到问题的原因并进行修复，这在很大的程度上影响了工作效率。本文分析了抽油机井杆管磨损的主要原因，并提出合理防治对策，对于提高油田开发效益和采收率具有指导作用。

简介：抽油机是煤层气井生产主要的排水采气设备。在长期的生产过程中发现,随着排采时间增加,煤没度越来越低,老井的抽油杆偏磨问题日益突显,不利于煤层气井稳定、连续排采。本文对山西煤层气分公司郑一区块生产过程中检泵原因及生产参数进行了统计,分析了偏磨的机理和主要因素,从而提出了综合治理对策。现场应用后取得了明显的效果,延迟了煤层气井检泵周期,对偏磨井的治理具有指导意义。

简介：摘要： 抽油机井在生产过程中，抽油杆和油管发生偏磨，致使抽油杆的杆断几率增加，作业检泵的频率也明显增多，严重影响采油井的正常生产，已成为制约油田采油生产的重要因素之一。同时，使得采油成本加大，给油田开发造成了较大的经济损失。本文系统的分分析了管杆偏磨的各种原因及影响因素，提出了治理杆管发生偏磨的有效措施。  

简介：摘要：本文围绕抽油机井生产过程中的精细化管理展开讨论，油田企业应强化管理意识，根据实际生产需求以及发展目标，制定完善的精细化管理体系，同时加强人员的抽油设备专业化培训，建立高水平的人才管理队伍，在日常工作中既能履行管理职责，针对问题实施管理措施，还能通过精细化管理，提高企业生产效率，促进企业可持续发展。

简介：摘要近年来，全国各大油田的抽油机井表现出来的偏磨现象越来越普遍，偏磨井数越来越多。直井、斜井均存在偏磨现象。偏磨危害形式呈现多样化。造成油井维护工作量大大增加，大量杆管材料报废，增加了生产成本。因此，归纳、分析、总结杆管偏磨的成因，研究综合治理偏磨的工艺技术，成为控制油田生产成本、实现降本增效的有效途径。

简介：摘要随着油田开发时间的延长，地层和井下液体性质的发生变化，井身结构的损坏等因素增加，致使抽油井生产管理难度增大，维护性作业井次大幅增加，本文对抽油机井杆泵失效的原因进行了分析，提出了相应的对策，有效地提高了采油时率。

简介：摘要：随着油田开发时间的延长，大庆油田己进入高含水期，原油粘度逐渐增大，井筒管理难度越来越大。由于偏磨致使油井出现管漏、管脱、杆断、杆脱而检泵，需投入很高作业费用。因此搞清油井杆管偏磨原因，积极采取有效措施，从根本上预防和治理油井偏磨，降低油井偏磨频率，延长油井检泵周期，对油田有效开发和可持续发展具有重要的意义。因此，归纳、分析、总结杆管偏磨的成因，研究综合治理偏磨的工艺技术，成为控制油田生产成本、实现降本增效的有效途径。

简介：摘 要：在油井生产中，为达到节能降耗、提高系统效率的目的，采用了抽油机井系统效率优化设计软件，建立了抽油机井系统的动态模拟模型，并对其进行了模拟和计算，从而进一步完成了抽油系统的优化设计。随着油田开发程度的提高，采油机井的生产效率逐渐下降，通过对抽油机井设备本身和抽汲参数的对比和综合分析，总结出了影响抽油机井系统工作效率的诸多因素，并提出了相应的技术措施。

简介：摘要随着我国社会经济的不断发展，对各种资源的需求也在与日俱增，石油自运用于工业的生产中后，成为国家重要的战略能源和稀缺资源，对提高工业水平起着极为重要的作用，这就意味着石油的开采情况将成为发展工业一个不可或缺的因素，然而在实际的开采石油过程中需要大型开采设备的运用，每一种设备对石油的开采情况都会产生重要影响，其中抽油机井作为石油开采的主力，其泵效问题对于石油开采的效率起着至关重要的影响，随着当前开采油田的含水量不断上升，抽油机井的泵效下降问题变得尤为突出。本文旨在分析抽油机井泵效的影响因素，并提出相应的解决措施。

简介：摘要该电路具备三相断路保护，而一般的控制电路都是一相或两相断路保护。该电路具有电源停电后来电自动启机功能，并且人为停机没有自启功能。在三相异步电动机每相绕组内部直接埋藏有2个小型温度继电器，以保证当绕组过热后能够讯速断开电源，在还没有电动机保护器的年代，这个电路是非常经典的。

简介：摘要随着经济和科技水平的快速发展，防喷器控制系统由于工作时流量较大，若配置精度高的过滤装置，会造成通流量降低，管路堵塞，控制功能失效。因此，目前防喷器控制系统配备的过滤装置精度较低，导致液压油中含有较多杂质，造成曲轴柱塞泵密封盘根磨损严重、减压溢流阀调压不稳定、管路堵塞、阀件泄漏、防喷器液压缸划伤及密封失效等，这不仅缩短了液压元件及防喷器的使用寿命，更严重危害了系统的可靠性。为了达到环保作业的要求，前期我厂研究与应用了防喷脱接器，在应用过程中，由于部份井脱接器爪断及内台阶磨平，导致防喷脱接器防喷功能失效，二次作业防喷有效率为87.12%。开展抽油机井油管内防喷技术的研究，对创造良好的施工环境，解决井下作业地面污染，有效实施健康、安全、环境（HSE）管理体系的有关要求，有着重要的意义。

简介：摘要: 机采井作业是通过现场能源转换和输送来完成油田的开采，但是在实际工作中都会产生一定的能量损耗，造成资源的严重浪费，无形中增加了开采企业的资金投入，对于整个行业的持续稳定进步起到了一定的制约。为了解决抽油机丼能源利用效率影响因素复杂、量大，且目前油田积累数据过多,传统方法无法对抽油机井能源利用效率进行深度分析的问题。基于大数据技术对抽油机井能源利用效率影响因素,进行了深度挖掘分析筛选，最终确定了包括日产液量、泵效、抽油机平衡率等多个重要影响因素。针对我国目前油田开采业整体指标，综合分析，结合现代化的科学技术，不断改进现有方案，最终实现不断提高抽油机井工作效率。