简介：摘要：高支模施工技术是指在土建工程施工项目基础上，采用支模高度大于或等于 5m 的支模进行施工。在应用该施工技术的过程中，建筑工程项目的混凝土结构的整体跨度在 18m 以上，并采用 8m 及以上的支模，被称为高支模施工作业。承载力强是高支模主要特点,它能够有效保障建筑施工的安全性,故此在建筑行业应用面越来越广泛。本文通过浅谈房建土建工程中高支模技术的重要性,剖析了高支模施工技术的具体应用,探讨了高支模质量安全的保障措施,以期能提高高支模施工技术水平,最终使房建土建工程整体水平得到提高。

简介：摘要：当前，建筑行业实现了快速的发展，取得了巨大的成就。然而，建筑行业发展速度过快，导致能源与资源日益紧缺，从而给人们的生产生活和生态环境带来了较大的负面影响。在此背景下，人们对新技术、新工艺以及绿色理念的认识不断加深。因此，在建筑绿色施工中应用建筑铝模，已经成为目前建筑行业发展的趋势，它有利于实现经济效益与生态效益共赢。

简介：摘要：本文对用消失模生产电铲大牙的成分范围选择、最佳匹配，冶炼工艺控制，埋箱工艺、浇注工艺及热处理等关键生产工艺进行了重点介绍，并对试验结果进行了分析。并将产品投入选矿厂φ3.6×4.0M湿型球磨机进行实际应用。通过：1、成分调整试验，确定最佳化学成分匹配；2、冶炼工艺控制，确保高质量铁水供给；3、埋箱工艺控制，确定铸件最佳成型方法；4、热处理各参数调整，确定热处理工艺；5、实际生产应用，确定电铲大牙工况适应性及分析电铲大牙经济效益指标。采用本项目研究生产工艺生产的电铲大牙，具有最佳综合性能指标及最合理的金相形貌分布，在实际工况条件下应用，具有耐磨性能优异，不磨漏，不破碎等特点。

简介：摘要：在社会不断发展的大背景下，房地产行业发展迅猛，房屋建筑土建工程数量越来越多，规模越来越大，在施工过程中对于施工技术的要求逐渐地提升，很多科学技术被广泛地应用到了土建施工中来，对于房屋土建工程项目质量的提升具有很大的帮助作用，其中高支模施工技术的应用就是非常明显的例子。该项施工技术工艺复杂，涉及的内容比较广泛，在具体的应用中遇到的难题也很多，所以强化高支模施工技术的应用，对确保房屋土建工程的顺利实施将具有极大的推动作用。

简介：摘要：现阶段，社会进步迅速，我国的基础建设的发展也有了显著的提高。煤仓滑模施工相比满堂脚手架支设模板的优越性也越来越明显。煤仓滑模施工工艺是一种将模板组装、模板提升、钢筋、混凝土4个工序结合在一起的施工工艺，这4个工序紧密联系，任何一个环节出现问题或滞后，其他三个环节都会有很大的影响。因此，控制好滑模模板的组装、钢筋、混凝土及模板提升等各工序的质量就尤为重要。文中结合河北渤海煤焦化煤仓滑模施工，针对滑模的模板组装、钢筋、混凝土及滑模提升提出了详细具体的施工控制措施，以保证煤仓滑模施工的质量。

简介：摘要：随着我国经济的不断发展，公路交通事业得到了较快发展。桥梁高墩施工中爬模技术就显得尤为重要，本文主要介绍了桥梁高墩施工中爬模的设计以及爬模施工技术。它由爬升模板、爬架、和爬升设备三部分组成，在施工桥墩等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，大大减少了施工中吊运工作量，在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外搭脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械、加快施工速度，因此经济效益较好。

简介：摘要：矿用高强度圆环链是是采煤工作面刮板输送机的主要部件，也是确保采煤工作面安全生产的安全部件。在制链工艺中，不同节距的芯模决定不同规格的圆环链，芯模圆弧的大小、磨损程度严重影响链条传输，根据程度的不同，会造成圆弧肩部断裂、卡伤，传输跳链、单（双）边链环断裂，给矿方带来繁重的返修工作，严重影响生产任务。因此，链环芯模节距和外宽尺寸是制链工艺中的重要环节，出现磨损情况，应及时修磨或更换新的工装。   

简介：

简介：摘要：随着社会的发展，铸造成形工艺技术不断进步。与常规使用的小型零件相比，超大型结构零件功能和设计更复杂，产生了厚度相差太大和流动融液走动不对称的问题，这些对于锁模力提出了更高的要求。如果锁模力设置过小，那么制品就会产生飞边的问题，反之如果锁模力设置过大，会影响模具排气，增加能耗，缩短模具和设备的使用寿命，不符合经济性的要求。而只有受力均匀分布的压铸机才能确保制品品质并能对模具和压铸机本身起到保护作用，延长模具和压铸机的寿命。此外，四根哥林柱是否平行也影响着机器本身的寿命和压铸件的质量。如果模板或者模具不平行，那么会导致每根哥林柱受力相差较大，进而发生断裂，导致生产无法继续进行下去。

简介：摘要：在经济迅猛增长的大环境中，城市化进程的加速催生了建筑业对技术的不断增长的需求。伴随着施工技术研究的不断深化，整个行业的施工标准也在逐步提升，这无疑为建筑工程行业带来了既有的机会也伴随着挑战。在这种情况下，建筑施工企业要想获得长远的可持续发展，就必须加强自身建设，以适应市场环境变化的要求。市场需求的增长为该行业创造了更多的成长机会，建筑工程施工企业要想实现自身可持续发展就必须加强对新材料及新工艺应用的重视程度，从而保证工程结构质量达到设计要求。

简介：摘要：本文对共模吸收钳的S参数进行了不确定度分析。首先，介绍了不确定度的概念和来源，包括实验条件、测量环境、数据处理方法等多种因素。然后，对实验过程中获取的S参数数据进行了处理和分析，包括数据筛选、平滑处理、计算均值和标准差等。最后，得出了不确定度结果，包括A类不确定度、B类不确定度、合成不确定度和扩展不确定度。这些结果有助于我们更好地理解和评估共模吸收钳的性能，为进一步优化设计提供依据。同时，也需要注意不断完善实验条件、提高测量设备的精度和灵敏度、规范实验操作、改进数据处理方法等，以降低不确定度的影响，提高测量结果的可信程度和准确性。关键词：共模吸收钳、S参数、不确定度、实验过程、数据处理、A类不确定度、B类不确定度、合成不确定度、扩展不确定度。

简介：摘要：当前铝模全现浇外墙施工技术常常被应用到当前建筑工程施工过程中，能够大幅度提升资源的利用效率，有效提升建筑工程的经济效益。本文通过以盐城中海华橄花园项目二期工程为例，具体分析建筑工程铝模全现浇外墙施工技术，制定科学合理的施工流程，以此保证建筑工程的质量。

简介：摘要：细支烟支又细又轻，在烟库下烟通道稍遇到阻碍就会下落不畅；同样，在烟支下落到底板，推送进盒模时遇到阻碍也会不能及时送入盒模。盒摸缺支现象在GDX2细支包装机上普片存在，一旦盒摸缺支，整包剔除，缺支一次连剔6包，造成烟支极大的浪费。目前，整理烟库的次数一个班达到30次或以上，每次剔除平均6包，每次整理烟库影响生产1分钟，即平均每班因整理烟库影响生产达30分钟或以上。通过设计、安装新的下烟导板，解决了下烟导板无烟丝烟沫积聚；设计、安装新的底板，解决了底板无烟丝烟沫积聚的问题。

简介：摘要：冲压工艺技术迭代作为制造业发展的重要方向之一，对于实现自动化、智能化生产具有重要意义。随着科技的不断进步，冲压工艺技术也不断演进和创新，为冲压模的应用带来了很大的改变。基于此，本文章对冲压工艺技术迭代在冲压模上的应用进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：高支模施工技术在住宅建筑工程中扮演着重要角色，其安全性与效率直接影响工程质量和进度。本文旨在分析高支模施工处理技术的关键要素，包括材料选择、结构设计、施工方法和安全管理。通过深入探讨这些方面，本文为提高高支模施工的可靠性和经济性提供了理论依据和技术指导。

简介：摘要：以公路工程箱梁混凝土“粘模”为切入点，从内外因两个角度较为详细地论述了箱梁混凝土 “粘模”机理。并分层从“事前”“事中”“事后”混凝土全生命周期阐明了预防措施。

简介：摘要：土木工程中的高支模施工技术在大型建筑和土木工程项目中起着至关重要的作用。随着工程规模的不断扩大，高支模技术的应用也日益广泛。然而，高支模技术的实际应用中存在一定的风险和挑战。为了确保施工质量和施工人员的安全，必须对高处框架的稳定性进行严格管理和控制，以避免倒塌和高空坠落事故的发生。因此，对土木工程中的高支模施工技术进行深入探讨和分析，不仅有助于提高工程项目的施工质量，还能有效保障施工人员的安全。通过对高支模技术的研究和总结，可以为今后类似工程项目的施工提供重要的参考和借鉴。

简介：摘要:随着我国经济的不断发展，人们的生活条件得以改善生活水平逐步提高，这样的变化对建筑行业的发展也有着更高的要求。为了满足人们对房屋建筑更高的要求，房屋建筑工程行业也需不断发展，以此保障人们的日常生活平稳进行。在房屋建筑施工过程中高支模施工是重要组成部分，不仅在施工过程中具有广泛的应用，而且不合理的应用将构成巨大的施工风险。在房屋建筑施工现场出现的任何问题都可能严重影响整个建筑的安全，在某些情况下甚至导致安全事故的发生，直接阻碍建筑公司的发展。因此，有必要全面总结房屋建筑施工过程中高支模施工的相关问题，并采取科学的措施加以解决。

简介：摘要：随着社会不断进步，建筑工程迅速发展。建筑施工较为复杂，涉及环节众多。在众多施工工艺中，高支模施工技术属于最关键的，通过加强其工艺质量控制可稳步推动建筑工程顺利实施，保障建筑最终的施工品质。为科学应用高支模施工技术，需要从该技术的各个环节入手，也就是流程、质控举措等，提出可行的高支模施工管理方法，以便夯实建筑工程的施工基础，提高工程建设质量和效率。

简介：摘要：消失模铸造工艺是一种先进的铸造技术，也被称为“气化模造型”或“泡沫聚苯乙烯塑料模铸造”。它利用泡沫聚苯乙烯塑料制造模具，在浇入熔融金属时，泡沫模具气化消失，金属液取代其位置，冷却凝固后形成所需铸件。本文深入探讨了消失模铸造工艺的基本原理、特点及其在复杂铸件生产中的应用，分析了其工艺优势、实际应用案例及未来发展趋势。通过本文的研究，旨在为消失模铸造工艺在复杂铸件生产中的进一步推广和应用提供理论支持和实践指导。