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  • 简介:9月21日,'2016深圳高效智能焊接论坛'在深圳会展中心举行,本届论坛由广东省机械工程学会、广东省机械工程学会焊接分会、广州纵览会展有限公司等单位联合举办,并得到广东省机器人协会、广东省机器人产业技术创新联盟、广东省焊接技术研究所、广东省焊接产业技术创新联盟、珠海市焊接协会、珠海先进装备制造行业协会等多家机构的支持,也得

  • 标签: 成功举办 智能焊接 深圳智能
  • 简介:1智能制造概念“智能制造”可以从制造和智能两方面进行解读。首先,制造是指对原材料进行加工或再加工,以及对零部件进行装配的过程。通常,按照生产方式的连续性不同,制造分为流程制造与离散制造(也有离散和流程混合的生产方式)。

  • 标签: 智能制造 生产方式 离散制造 再加工 原材料 零部件
  • 简介:采用熔融玻璃净化技术研究了三Fe35Cu35Si30合金的液相分离与枝晶生长特征。实验获得的最大过冷度为328K(0.24TL)。结果表明,合金在深过冷条件下具有三重凝固机制。当过冷度小于24K时,α-Fe相为初生相,凝固组织为均匀分布的枝晶。过冷度超过24K之后,合金熔体分离为富Fe区和富Cu区。在过冷度低于230K的范围内,FeSi金属间化合物为富Fe区的初生相;当过冷度高于230K时,Fe5Si3金属间化合物取代FeSi相成为富Fe区的初生相。随着合金过冷度的增加,FeSi相的生长速率逐渐升高,而Fe5Si3相的生长速率将逐渐降低。在富Cu区,初生相始终为FeSi金属间化合物。能谱分析表明,富Fe区和富Cu区的平均成分均已严重偏离初始合金成分。

  • 标签: 深过冷 相分离 枝晶生长 快速凝固 溶质分布
  • 简介:采用数值模拟方法,研究7075铝合金四通阀体类零件在多向加载成形条件下成形过程中的材料变形特征。结果表明:四通阀多向加载成形过程中存在正挤、反挤、正挤和侧挤复合、反挤和侧挤复合等4种变形模式。在不同成形阶段,表现出的变形模式依赖于加载路径。一般在变形初期会发生正挤或反挤的变形行为;在变形中期以反挤变形模式为主;在变形终期一般会发生反挤、正挤和侧挤复合变形模式。为提高型腔填充稳定性和减少成形缺陷,在变形初期和中期,应增加侧挤变形行为;在变形终期应减少或避免正挤变形行为。

  • 标签: 四通阀体 多向加载 变形行为 材料流动 铝合金 有限元
  • 简介:基于PRASAD提出的传统的二维加工图理论,建立考虑应变的三维加工图,描述功率耗散系数和流变失稳区域随应变速率、温度和应变的变化。三维加工图说明了材料的内禀可加工性,而有限分析方法可得到材料在特定工艺条件下应力、应变、应变速率及金属流动情况,说明了由模具形状和工艺条件决定的应力状态可加工性。基于此,提出一个新的由材料驱动的热变形可加工分析方法,联合考虑有限和三维加工图,可以说明整个热加工过程的材料可加工性(包括应力状态可加工性和内禀的可加工性)。通过此方法,研究难变形金属镁合金的热锻过程,包括复杂热锻直齿锥齿轮的三维热力耦合有限和三维加工图的集成模式。基于得到的研究结果,成功进行了热锻试验。试验表明新的方法用于确定最佳工艺参数是合理的。

  • 标签: 材料驱动的可加工性模拟 三维加工图 镁合金 热锻成形
  • 简介:作为江铃汽车股份有限公司小蓝分公司涂装能源管理工程师,今年29岁的80后王伟自参加工作以来,练就过硬本领,带领小组提出涂装节能建议50余条,每年节约能耗达100万,完成节能攻关课题18项,每年节约能耗成本近400万。牵头完成项节能攻关课题18谈到涂装的节能,离不开能耗设备的优化和改善。作为工程师,王伟在节能工作中大胆采用新工艺、新技术,对耗能设备潜心研究,进行改善。

  • 标签: 攻关课题 涂装生产线 管理工程师 能耗成本 节能先锋 能耗设备
  • 简介:8月24~26日,第十二届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会(AMTS2016)在上海新国际博览中心盛大举行。全球领先的工业机器人制造商FANUC携多款领先的机器人及工厂物联网技术惊艳亮相。在汽车生产的四大工艺以及汽车零部件的生产过程中,FANUC能提供全方位的解决方案,帮助用户提高生产效率、完善产品质量和降低

  • 标签: 打造汽车 智能工厂 机器人打造
  • 简介:2012年,中国国产品牌智能终端在竞争和市场的洗礼中逐步成长,综合竞争能力逐步增强。中国已经超过美国成为全球最大的智能手机销售区域,占全球26%的销量份额;销量达1.89亿部,同比增长73%。这些数据说明中国不再仅仅是一个潜力巨大的市场,而且真正成为了一个逐步成熟、逐步稳定、逐步高端化的充满活力的消费市场。

  • 标签: 智能终端 中国 综合竞争能力 商机 消费市场 国产品牌
  • 简介:本文讨论了对企业实现"智能制造"的认识,并讲述了生益科技在本企业"智能制造路线图"的编制、践行中一位基层管理者所经历、感受的那些事儿。

  • 标签: 中国制造2025 智能制造 自动化 管理
  • 简介:10月21日.长沙智能制造研究总院和浏阳高新区举行签约仪式,共建智能再制造研究院,云计算、物联网等高大上的新一代信息技术将“植入”再制造的全产业链。

  • 标签: 智能制造 再制造 浏阳 湖南 院落 信息技术
  • 简介:2017智能制造国际会议于5月10日下午在北京展览馆隆重开幕.全国人大常委会原副委员长、两院院士、中国机械工程学会荣誉理事长路甬祥,工业和信息化部部长苗圩,中国工程院院长、中国机械工程学会荣誉理事长周济院士,中国科协书记处书记项昌乐,中国工程院原常务副院长朱高峰院士,中国工程院副秘书长兼一局局长吴国凯,中国工程院柳百成院士,中国机械工程学会常务副理事长张彦敏、副理事长兼秘书长陆大明,德国驻华使馆经济部主任吕帆先生,英国驻华使馆国际贸易部尖端制造与交通行业副总监麦思安先生等来自中外的400余名专家学者、政府官员和企业家出席了会议.

  • 标签: 会议北京 制造国际 北京召开
  • 简介:2016年12月7日,工信部装备司司长李东在世界智能制造大会上代表工信部正式发布《智能制造发展规划(2016-2020年)》,标志着智能制造正式上升至国家战略层面,对推动我国制造业供给侧结构性改革、打造制造业竞争新优势、加快制造业转型升级具有重要意义。

  • 标签: 智能制造 规划 制造业 国家战略
  • 简介:《中国制造2025》中提出我国2016—2025年制造技术和装备制造业的发展方向是“数字化、信息化、网络化、智能化”。不难看出,智能化是未来10年发展的终极目标和顶层设计,精锻技术是先进制造技术的重要组成部分,无疑智能化精锻技术也是智能化制造技术的重要组成部分。

  • 标签: 先进制造技术 智能化 精锻 应用 组成部分 装备制造业
  • 简介:围绕模塑行业工业4.0的智能制造与云端管控平台而展开,从对注塑工厂智能化管控系统的必要性的论证出发,继而阐述了注塑工厂智能化管控系统的架构设计,最后详细介绍了福达智能注塑管控系统(FMS)的主要特色和功能:福达智能注塑管控系统(FMS)着力解决车间设备的信息孤岛和沟通滞后的问题,把人、机、物进行物联网的互联互通,并精确快速地把信息传递给各级管理者,可通过各种终端管理注塑生产的设备运行、订单执行、成本核算、效益测算等情况,实现企业经营管理的利润最大化。

  • 标签: 模具 注射成型 智能化 物联网
  • 简介:模具行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。目前,CAD/CAE/CAM技术、快速模型制造技术在模具工业中的应用,使模具的设计制造技术发生了重大变革。另外,数控精密高效加工设备在模具的开发和制造水平的应用,如五轴加工机床、高速铣等也大大提高了模具行业的发展水平。

  • 标签: 模具行业 CAD/CAE/CAM技术 制造信息 智能化 中国 制造技术
  • 简介:通过介绍ACPS—Ⅱ阴极保护智能在线监测系统的应用,较为详细地阐述了该系统的组成及特点,指出强制电流区域阴极保护智能在线监测系统很好地克服了传统采用人工方式检测阴极保护效果费时、费力和偶然性强等缺点,极大提高了阴极保护监测技术应用和站区自动化管理的水平,是阴极保护技术的发展方向,有着广泛的推广应用前景。

  • 标签: 区域阴极保护 在线监测 保护电位
  • 简介:按业务流程分,一般智能制造分:管理层、执行层、控制层及实体层(设备层),有的企业在管理层之前加一个决策层,在实体层之后加一个传感层,这是一个虚实结合的系统工程,亦即CPS系统。

  • 标签: 智能制造 实体层 互通 卡脖 CPS系统 业务流程
  • 简介:智能化模具吊具天车对冲压车间来说是一次新的技术变革,通过智能化模具吊具天车可以将模具进行三层堆放,做到安全、节省存放空间、提升效率、提升自动化率,而且还大大降低了冲压厂房投资。下面就从智能化模具吊具天车的结构、与普通天车的区别等方面详细介绍一下智能化模具吊具天车在冲压车间的应用。

  • 标签: 冲压车间 智能化 天车 模具 吊具 应用