简介:以航空发动机低压中介主轴为研究对象,利用ANSYS软件对低压中介主轴进行有限元分析,得到主轴不同关键截面的应力-应变。基于临界平面法,在分析原有模型损伤参量的基础上,引入最大法向应力对原有模型进行修正,并利用坐标变化原理,明确了临界平面及控制损伤参量的确定方法。在存在平均应力时,修正后的模型可直接用于材料的多轴疲劳寿命预测。在此基础上,利用修正后的多轴疲劳寿命预测模型对低压中介主轴进行寿命预测,并从危险截面位置确定和预测寿命大小方面与传统的EGD-3寿命预估法进行对比分析。结果表明:EGD-3寿命预估法预测寿命偏于保守,且预测的危险截面位置与已有试验数据不符。与之相比,利用多轴疲劳寿命预测模型可以更好地预测低压中介主轴的危险截面位置和多轴疲劳寿命。
简介:摘要随着机械制造业的发展和更多的新技术的出现,职业学校的老师必然面临着更多的考验,如何让学生掌握实用技术、技能,更高效地提高教学效率,是我们永恒的探讨主题。数控技术具有系统性、集成性、实践性等特点,必须运用系统工程的思想、新的教学理念来探索其教学改革,培养学生的创新能力,真正提高教学效果。
简介:摘要机械制造行业在中国发展了近几十年,现目前已经形成了一个很大的规模并且已经成为了国内经济增长的主要支柱。然而,随着社会的不断发展,市场对我们的机械产品的要求越来越高。传统的依靠手工机床加工已经不能够满足社会的需求。如今,制造行业已经更加倾向于数控技术的推广,因为这种通过编程软件的加工工具,对于我们加工出来额产品额质量有着很大的帮助。然而,数控技术作为一种新时代的机械技术,国内能够娴熟掌握的人才却不是很多,整个市场出现了“一人难求”的局面。教育部针对国内机械行业发展的现状,对现有的教育模式着手进行改变。期望可以培养出一从理论基础深化的实际操作的应用性人才。当然,教育改革并非一朝一夕,三言两语就可以完成的,如何完成这一改革变成了当下机械教育的重要工作.
简介:摘要数控机床就是采用了数控技术的机床。其工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理,即对所有的步骤(如机床的启动或停止、主轴的变速、工件的夹紧或松夹、刀具的选择和替换、切削液的开或关等)和刀具与工件之间的相对位移以及进给速度等用数字化的代码表示。在加工前由编程人员按规定的代码将零件的图纸编制成程序,然后通过程序载体(如穿孔带、磁带、磁盘、光盘和半导体存储器等)或手工直接输入(MDI)方式将数字信息送入数控系统的计算机中进行寄存、运算和处理,最后通过驱动电路由伺服装置控制机床实现自动加工。数控机床最大的特点是当改变加工零件时,一般只需要向数控系统输入新的加工程序,而不需要对机床进行人工的调整和直接参与操作,就可以自动地完成整个加工过程。本文对数控加工中心智能化改进策略进行了阐述分析。
简介:摘要结合我院《数控车削编程与加工》课程的教学现状,对高职《数控车削编程与加工》课程改革进行了分析。本文对《数控车削编程与加工》课程存在的主要问题与改革目标及其教学现状进行了探讨分析,并论述了我院《数控车削编程与加工》课程改革的措施。