简介：

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简介：云南省石屏异龙水泥有限责任公司位于石屏县城东郊，企业性质属于私营有限责任公司，现有员工300人，固定资产9000多万元，年产水泥20万吨，属红河州州属水泥企业中规模和产量最大的水泥生产企业。

简介：介绍了回转反吹风布袋除尘器在白灰窑窑顶除尘中的成功应用，阐明了回转反吹风布袋除尘器适用于一些缺水的矿山企业粉尘的治理。

简介：摘要水泥厂的运转往往是伴随着大量废弃物和粉尘的产生，而目前全球都在推动绿色化生态环境发展，我国也是增加了对生态环境的保护力度，因此我国目前对于企业工厂的各种污染物的排放都提出了严格的排放限制要求。

简介：摘要：旋窑水泥厂窑炉系统在整个生产过程中处于核心地位，主要由预热器、回转窑和冷却器几个关键部分构成。这几部分协同作用，经过高温分解、烧结等工序把原料变成水泥。但旋窑系统在运行过程中会遇到设备老化、操作不当的挑战，会造成生产效率下降、产品质量不稳等一系列问题。为保证窑系统高效稳定地运行，必须执行一系列维护管理策略，主要有建立健全设备维护制度、强化操作人员培训和管理等，及采用智能化监控系统，实现实时预警与故障诊断。

简介：针对钢包回转台液压系统存在的问题，分析了液压元件的结构及其所处的工作状况，指出了设计制造选型的不合理性，并根据实际工况，大胆提出并采取了行之有效的改进方法和措施。

简介：传统的湿法水泥窑喂料系统，大多采用机械勺式喂料机或采用电动调节阀的形式把料浆从窑尾喂人窑内。我公司原设计采用的是勺式喂料机，从近几年的运行状况来看，基本能满足工艺要求，但是，在能耗和喂料的稳定性方面很不理想。经过考察和论证，选用长沙智能控制系统有限公司生产的ZN型变频式窑尾喂料系统，利用2003年一季度检修期间进行改造。

简介：摘要：钛白粉是一种重要的白色无机颜料，广泛应用于涂料、塑料、橡胶、纸张等行业。钛白粉的生产过程中，煅烧系统是关键的环节，其能耗占整个生产过程的大部分。因此，如何提高钛白粉煅烧系统的能源利用率，降低生产成本，已成为当前钛白粉生产企业面临的重要问题。

简介：我公司Ф3．95×150M回转窑主传动系统采用两台ZSN4-280-11B直流电动机拖动，其中每台功率为132KW、额定电压为440V、额定电流为335A、励磁方式为他励。两台直流电机由一台MKF-01-1380／440全数字直流传动装置控制，其功率及主控单元引进英国欧陆公司新推出的SS-DBO系列全数字直流传动技术，该装置输出额定电流为1380A，

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简介：以LabVIEW软件为平台，设计了主轴回转误差实验测试系统。运用LabVIEW软件实现了数据采集、数据处理和数据显示等功能，并将数据采集卡、电涡流位移传感器和外部电源连接，完成主轴回转误差测试实验。

简介：    摘要：罐式煅烧炉气垫输送系统的管理和维护包括定期检查设备运行状态、保证供气系统正常运行、及时清洁设备内部积尘、保持设备正常润滑、对设备进行定期维护和保养等。通过管理和维护要点的实施，可以有效提高罐式煅烧炉气垫输送系统的使用效率，降低设备故障率，延长设备的使用寿命，从而保障生产工作的顺利进行。本文阐述了罐式煅烧炉气垫输送系统的基本结构和工作原理，总结了管理和维护的要点，并指出了存在的问题，提出了相应的解决策略，并对未来的发展进行了展望。

简介：摘要：因原上料工艺设计及上料设备存在一些质量问题，严重影响了煅烧炉的正常生产。为此，对煅前上料系统进行了技术改造，以满足煅烧炉对石油焦粒度及供料量的要求，从而达到煅烧装置正常运行的目的。本文分析了石油焦煅烧装置上料系统的技术改造。

简介：摘要：随着综合国力的提高，建筑领域获得了良好的发展，与此同时，水泥产业也在该背景下出现了较大的突破性改变。为了更好地响应国家可持续发展的战略，相关企业愈发重视水泥生产工艺中节能技术的运用，并在节能生产方面投入了大量的人力、物力和资金，使得水泥节能化生产方面取得了重大突破。但在当前，水泥生产工艺依然有较大的改进空间。为此，加强对节能技术的不断创新研究是当下的一大重要任务。

简介：摘要：水泥生产中，熟料煅烧是能耗最高且最复杂的工序之一，其过程涉及物料平衡、热量传递、气体流动和化学反应等多个环节，对温度、压力、气氛等工艺参数的精确控制极为重要。本论文针对水泥熟料煅烧过程的特性，设计并实现了一套基于模型预测控制(MPC)的先进控制系统，旨在提高燃烧效率，优化热耗，同时满足环境保护要求。通过对系统结构、关键算法、实施步骤及效果评估等方面的详述，展示了先进控制技术在水泥工业自动化升级中的重要作用和巨大潜力。

简介：摘要：现阶段，社会进步迅速，我国的基础建设的发展也有了显著的提高。建筑垃圾作为可再生、再利用资源具有较大的社会价值、环境价值和经济价值。随着城市化进程推进、城中村及棚户区改造加速，建筑垃圾的产生量逐年增大。同时人们逐渐认识到建筑垃圾是一种可再生资源，具有较大的利用价值。水泥窑协同处置作为一种综合优势明显的固废处置手段，在协同处置生活垃圾、污泥和危险废弃物等方面成功地投入生产应用。利用水泥窑协同处置建筑垃圾，把建筑垃圾处置后分离出来的骨料作原料烧成熟料，再制造出水泥。既解决了建筑垃圾问题，又节约了水泥厂部分原料，实现了垃圾减量化、无害化和资源化目标，促进了循环经济发展。

简介：摘要：随着水泥工业的快速发展，原燃材料资源日趋紧张，水泥生产迫切需要适应碱、氯、硫等挥发性有害成分含量高的原燃料；另外，随着水泥窑协同处置固体废弃物、生活垃圾、飞灰等各类废弃物量的增加，进入回转窑内的硫、氯、碱等挥发性有害成分也相应增加。这些挥发性成分在烧成系统内循环富集，造成窑尾烟室缩口、下料斜坡、C5旋风筒锥体等部位结皮堵塞严重，影响了烧成系统的稳定运行及熟料质量。为减少挥发性有害成分在烧成系统内的循环富集，一般采用旁路技术进行控制。该技术是目前使用最多，也是减少挥发性有害成分在烧成系统内循环富集效果最好的技术。