简介:本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试,达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的.
简介:总结了富氧造气炉生产实践中的一些经验,如降低返焦率和热管式蒸汽发生器、翅片管式蒸汽过热器等设备在使用中产生的问题及解决办法。
简介:0前言近儿年二废流化混燃炉的开发和投运,为化肥企业的:竹能减排开辟了一条新路,但目前已开发和投运的三废流化混燃炉都存在分离效果差,锅炉后部带灰量大,1台60t的三废炉每天的排灰量约40t,含碳量高达15%-22%,这是目前运行的三废炉普遍存在的问题,也为企业的管理带来了难题。由于排放的细煤灰当中的含碳量高,造成能源的浪费和二次污染问题,没有从根本上实现完全燃烧和节能减排的理想效果。
简介:今年国家发改委又进一步提出“节能减排”的新方案和新举措,这也是“十二五”实现煤化肥企业节约成本,降低消耗,达到零排放的关键一年。众所周知,煤化工企业影响产量、成本、消耗、排放、效益的重要岗位是造气。固定床制气在20世纪50年代从国外引进我国用以合成氨生产的原料气,经几代人的技术改造,特别是通过全国造气技术交流年会和全国煤气化技术交流年会中,经验的相互交流学习,使煤化肥固定床制气的企业实现了产量高、消耗低、技术先进、工艺流程简化等等,
简介:前言煤造气工艺的分类,有多种方法。按排渣方式分类时,有固态排渣与液态排渣二类。现在,液态排渣的造气方法,已成为强化气化过程的方法之一,成为当今造气工艺技术进步的标志之一。
简介:介绍了影响煤气炉排渣强度的因素和计算排渣强度的方法。论述了排渣强度和燃料成渣性对煤耗的影响。
简介:4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂,用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实(1)试烧用的原料焦,即"921工程"投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量,符合除CO外,H2+N2+缸+C:114+C02(V%)含量〈2%的要求,以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。
加强工艺管理降低灰渣返焦率实践总结
降低返焦率,发挥设备最大效能——浅谈富氧造气在我厂的应用
循环返烧式三废混燃炉的技术特点及经济效益
煤头化肥企业节能减排——造气是重中之重
同是固态排渣之富氧连续造气优势何在
煤气炉排渣强度与燃料成渣性对煤耗的影响
二十年前的“高浓度一氧化碳制造”开发研究的现实意义(下)——消弭甲醇产能过剩、C02排放,拓宽中国间歇造气炉用途