简介：造气生产过程相当复杂，目前生产中的操作数据大多在造气炉外部测得，例如气体温度、蒸汽流量、加煤数量、半水煤气成份等等。这些数据虽然重要，但不能直观地表示造气炉内部的生产状况，只能作为参考。现代技术还不能测定出造气炉内各项工艺参数，

简介：

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简介：江苏恒鑫化工有限公司（原邳州天一化工股份有限公司）于2004年11月组建，新公司成立后。为了尽快恢复生产，并且在短时间内降低生产成本，提高企业发展速度，公司领导投入很大的精力，工作重点是：强化企业管理，加强企业文化建设，提高全体员工素质和安全意识，并对我工段造气系统设备、工艺进行科学合理的更新改造。下面就我们公司的管理和造气一年来的技改运行实践作以阶段性总结。愿与同行共同探讨，以求进步。

简介：

简介：我国煤炭资源的蕴藏品种较为丰富，无烟块煤资源分布也比较广。然而，优质无烟块煤产地却仅分布在山西的晋城地区、贵州金沙等少部分地区。近几年随着我国工业化进程高速发展和山西省煤化工行业大量兴起，其产业链也不断地延伸，新建、扩建合成氨装置、醇醚装置、火力发电装置等真可谓是量大而广。

简介：本文再介绍有关造气检测项目和方法。

简介：本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试，达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的．

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简介：今年以米，山西、内蒙古、河南、安徽、宁夏等省区无烟煤生产基地煤价纷纷呈上涨趋势。无烟煤价格一直处于高位，平均到厂价在1000元／t以上。受煤炭企业整顿、春运期间煤炭运力紧张等因素影响，近期国内煤炭供应将出现短期紧张，以煤炭为原料的化肥企业生产将面临严峻的挑战和考验。

简介：今年国家发改委又进一步提出“节能减排”的新方案和新举措，这也是“十二五”实现煤化肥企业节约成本，降低消耗，达到零排放的关键一年。众所周知，煤化工企业影响产量、成本、消耗、排放、效益的重要岗位是造气。固定床制气在20世纪50年代从国外引进我国用以合成氨生产的原料气，经几代人的技术改造，特别是通过全国造气技术交流年会和全国煤气化技术交流年会中，经验的相互交流学习，使煤化肥固定床制气的企业实现了产量高、消耗低、技术先进、工艺流程简化等等，

简介：通过多种措施优化了造气工艺，提高了煤气炉运行周期，煤气炉装置水平得到充分的发挥，吨氨耗煤〈1．093t，吨氨耗蒸汽〈1．8t，灰渣残碳低于12％，各项指标进入全国先进行列。

简介：本文介绍了使用JH-Ф3000炉箅的发生炉运行情况，从炉箅的结构、发生炉灰渣状况、气体成分、吹风阻力、下吹带出物以及使用各种原料的运行状况等方面进行了分析、对比和总结。

简介：通过对灰熔聚粉煤气化炉在安装中遇到的问题进行分析，结合实际情况制定相应的解决措施，消除隐患，保证了设备安全、稳定、长周期运行。

简介：我国中小氮肥企业大部分以煤炭作为生产原料，这是新中国成立后长期受西方封锁的战略现实和我国的资源禀赋相结合而产生的具有中国特色的生产技术，全世界90％以上以煤炭为原料的合成氨、尿素生产装置在中国。长期以来，我们一直认为以煤炭为原料是中国合成氨尿素产业落后于国际水平的重要标志，所以20世纪80年代末、90年代初全国掀起了一次煤改油的浪潮，事后证明此次技改完全失败，造成极大损失。

简介：黑龙江省北旺化工有限责任公司原来是以地产白煤制作石灰碳化煤球和地产块煤为原料的小氮肥厂，自2002年我厂利用原有石灰碳化煤球生产线，通过技改，利用地产无烟煤粉制作腐钠陶土煤球，用来提高原料的固定到碳含量，以解决地产块煤价格大幅上涨对降低生产成本的压力，腐钠陶土煤球和石灰碳化煤球在与理化性能上有一定区别，依靠过去造气操作工长时间生产实践经验，在单炉发气量、气体质量上较石灰碳化煤球上有较大提高，取得了比较好的经济效益。

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简介：以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计，3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志，我国自己的间歇煤造气技术，至今已经历整整50年的发展。