学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要:在完成T形结构组的焊接后,焊缝在纵向或横向通常会由于收缩而产生弯曲变形的问题,在进行生产的过程中,对弯曲变形的矫正最常见的方法就是火焰矫正法。然而由于火焰矫正法有着较为复杂的工艺参数,并且控制难度较大,因此很难达到理想的矫正效果。本文根据相关工艺参数,主要从温度、面积以及位置等方面,阐述了火焰矫正加热会对火焰矫正量产生怎样的影响。对底板厚度为600mm×100mm×4mm,肋板厚度为100mm×50mm×4mm的Q235B型钢材料进行了选择,并采用火焰矫正法对T形结构焊接弯曲变形构件进行矫正。

  • 标签: T形结构 火焰矫正 工艺分析
  • 简介:摘要:现如今,我国经济发展迅速,工业为我国发展做出了很大贡献,金属材料在机械设备的制造方面起到很大作用。利用热处理技术进行金属材料深加工,能够提升金属材料性能,保证其稳定性。本文将针对金属材料热处理变形及开裂问题进行研究。

  • 标签: 金属材料 热处理 变形 开裂问题
  • 简介:摘要:A型地铁枕梁是地铁车体的重要受力部位,而A型地铁枕梁的两个面需要用机床加工成平面,所以对A型地铁的平面度要求是比较严格的,但是由于枕梁的受力要求高,所以A型地铁的型材比较厚重,焊接热量集中,变形不易控制,在生产初期我们制定了一个调休方法,后来由于焊接工装的老化变形,产生了新的变形,需要我们制定新的调修方法,作为A型地铁平面度最后的保障。

  • 标签: A型地铁 枕梁 平面度 调修
  • 简介:【 摘要 】 焊接是拼装结构件的重要手段,这一技术在工业制作行业中应用广泛。焊接技术能够将结构件进行焊接,且不受材料种类的影响,但在焊接变形是常见的焊接现象,这也在一定程度上影响着结构件焊接质量与外观,基于此文章就焊接变形现象进行分析,并提出焊接变形的相关控制措施,以完善焊接工作的发展。

  • 标签: 结构件 焊接技术 焊接变形 控制措施
  • 简介:摘要:近年来,科技迅猛发展,随着现代化科学技术的快速发展,我国的焊接加工技术也在不断发展进步,现代化焊接加工技术具有比较明显的技术优势,能够提高钢结构焊接的精细化水平。在钢结构加工中,焊接作为应用比较普遍的操作技术,在钢结构加工中应用焊接技术,能够加快操作速度,使钢结构加工更加便捷,节约大量的钢材。然而在钢结构焊接加工中,容易产生焊接残余应力,这也将对钢结构的形态产生不利影响。通常来看,在钢结构焊接中出现残余应力,主要是因为焊件的受热和冷却条件不均匀,所以导致钢结构出现热胀冷缩的反应,最终出现变形问题,这也将对钢结构的应用性能产生不利影响。钢结构是现代建筑主要结构,焊接钢结构残余应力会导致结构产生疲劳裂纹,导致局部受损并逐渐影响整个钢结构性能.我国从 20世纪 80年代开始进行焊接数值模拟的研究工作,考虑了材料的物理、力学常数随温度的变化,对一个简单的焊接模型进行了焊接过程的力学行为研究,表明线性单元在保证较高分析精度的同时,能够有效缩减计算时间,提高计算效率。

  • 标签: 钢结构焊接 残余应力 焊接变形控制技术
  • 简介:摘要:近年来,GPS技术、GIS技术以及RS技术等的出现给工程建设事业的发展带来了优势。对于矿山生产而言,由于其作业环境相对特殊,所以存在较多的安全隐患,包括坍塌、边坡变形等,为了尽可能的降低事故所造成的损失,需要对其进行有效的监测,而GPS技术凭借自身独特的优点,可以应用到矿山监测工作中,从而确保矿山工程建设的正常有序进行。

  • 标签: 矿山边坡 变形监测 GPS技术 运用
  • 简介:摘要近代社会的标志之一就是机器的轰鸣声取代了星光石火的原始劳作,随着机器设备的不断发展,为了更好的迎合时代的发展,机器人应运而生,在各行各业都产生着巨大的作用。尤其是在一些特殊行业,如建筑监测方面中急需测量机器人的应用,大量测量机器人的运用使得监测水平达到更高的水平,对一些核心数据的采集更加准确。

  • 标签: 测量机器人 变形监测 应用
  • 简介:摘要:航空发动机的性能高度依赖于叶片轮廓的设计和制造水平,对如何加工叶片的研究可以帮助提高这些零件的加工精度和效率。随着 CNC技术的发展,目前正在通过 CNC铣削技术来加工大量叶片 ,但是在铣削过程中,容易出现叶片 的加工应力和变形,从而影响了加工精度。本文分析了叶片 加工过程中变形的主要原因,并提出了优化叶片 夹紧方法,优化加工参数,校正叶片 加工变形和调整加工方法的方法。

  • 标签:
  • 简介:摘要:当前城市发展迅速,高层建筑逐渐增多,促使建筑行业取得较好的发展,钢结构应用也越加频繁。通过对钢结构的分析,能够在一定程度上提高钢结构的施工质量,带动建筑工程行业的发展。本文结合此话题对钢结构焊接残余应力进行分析,从而对焊接变形控制技术 进行详细的阐述。

  • 标签: 钢结构 焊接残余应力 焊接变形控制技术
  • 简介:摘要:根据焊接工艺的加工原理,焊接过程中会对工件局部区域输入大量的热量以实现母材和焊材的融合,这是一种复杂的局部冶金过程,一旦焊接工艺处理不当,冷却后易产生较大的焊接残余应力,最终导致焊接结构的变形。从这个角度讲,如何使用合适的焊接工艺控制工件的变形,是当前焊接相关行业必须思考的问题。目前,不锈钢的连接最常用的方法就是焊接。在不锈钢的焊接过程中,有很多因素会影响焊接的质量,任何一个不合理的因素都会导致不锈钢结构的变形以及不锈钢本身材料的损坏。这些问题会严重影响焊接成品的质量,以致焊接成品的多项功能难以完全发挥,从而会降低焊接成品的实用性。因此,本文就焊接技术对焊接变形的不利影响进行了有目的研究,可以有效地减少不锈钢产品的焊接变形,提升焊接产品的质量。

  • 标签: 不锈钢焊接 预防措施
  • 简介:摘要:随着现代工业的快速增长,各个行业对金属材料的需求也在持续上升,其中机械制造行业已经变成了金属材料应用的核心领域。金属材料是工业生产的基础材料之一,其质量优劣直接影响着产品质量。在处理金属材料的加工过程中,热处理技术是常用的,它可以改变金属材料的性质和规格,以满足生产加工的需求。热处理材料是一种特殊金属材质,其本身具有较高硬度和耐磨性等特点,可广泛应用于机械加工以及机械制造等多个环节当中。如果选择了不合适的热处理金属材料方法,那么金属材料可能会遭受不可逆转的损害,导致加工出的部件或机械设备的性能不能达到相关的标准要求,从而给企业带来某种程度的经济损失。

  • 标签: 热处理 金属材料 变形及开裂
  • 简介:摘要:在机械加工制造中,受多种因素所影响,工件变形是难以避免的是问题。若出现工件变形,不但大大增加企业生产的工作量和工作难度,还会影响产品生产质量和企业的经济效益。为此,本文阐述了机械加工中工件变形的原因,同时详细分析了其预防措施,进而降低机械加工中工件变形的系数,保证工件加工质量得以保障。

  • 标签: 机械加工 工件 变形 原因 预防措施
  • 简介:摘要:伴随着我国工业技术的快速发展,机械设备制造行业对于金属材料的需求逐渐提高,热处理技术已经成为金属材料加工中的常见技术,其能够有效优化技术材料的结构与性能。然而,在这一处理之中经常会出现变形与开裂等情况,使金属材料的质量明显下降。本文针对相关内容进行了综合性的讨论与分析,首先阐述了金属材料热处理定义,其次列举了金属材料热处理变形开裂的原因,最后提供了金属材料热处理变形开裂的优化措施。希望针对有关内容的探讨,能够进一步优化金属材料热处理变形与开裂问题,降低相关因素所带来的影响。

  • 标签: 金属材料 热处理变形 热处理开裂
  • 简介:摘要:铝合金车体焊接变形是焊接过程中铝合金车体形状和尺寸改变的主要问题之一。该变形可分为瞬时变形和残余变形两个方面。瞬时变形主要是由于焊接过程中的热影响引起的临时形变,而残余变形是指焊接完成后在冷却过程中残余应力引起的车体形变。焊接过程中的热影响和残余应力是造成变形的主要因素。因此,控制焊接变形需要综合考虑材料选择、优化焊接工艺参数以及采用补偿技术等手段,以减少对车体质量和性能的不利影响。

  • 标签: 铝合金车体焊接 控制策略 焊接
  • 简介:摘要:复合材料科学与工程技术经过半个世纪的积累和发展,凭借其优异的综合性能在提高各类结构效率方面发挥了举足轻重的作用。复合材料因其高比强度、可设计性等优点作为常用结构材料日益受到人们的青睐。随着其在航空航天制造领域的广泛应用,成型出高质量的构件便成为此领域高度关注的问题。传统模具设计中控制构件变形的方法是对固化工艺进行修改及对模具型面的改进,这样会提高产品的制造成本。因此复合材料热固化变型分析与补偿技术研究逐渐成为复合材料领域的一个研究热点。

  • 标签: 复合材料 热变形量 影响
  • 简介:摘 要:随着现代工业制造业快速发展,铝合金材料在工业制造中得到了广泛的应用,国内的材料加工的技术仍有待提高。在对铝合金材料进行加工时,应该加强其加工变形控制。基于此,本文对铝合金材料加工变形的主要影响因素与特点进行了分析,进一步提高铝合金材料加工效果。

  • 标签: 加工变形 铝合金材料 热处理 控制对策
  • 简介:摘要:几年来,随着经济和科技的日益发展,海洋成为人类生产活动的重要领域,海洋平台作为人类在海洋生产活动的载体,其为了满足生产活动的需求,结构日趋大型化,复杂化,目前海洋平台结构一般采用钢结构焊接的连接形式,其结构的大型化和复杂化,会使构件焊缝更加复杂。焊接变形不仅影响结构外观,它还会严重的影响到钢结构的整体性能。本文对钢结构在焊接时发生变形的原因展开了分析,制定有效的预防措施来改善钢结构中存在的焊接变形问题,为后续提高焊接质量减少钢结构焊接变形的提供依据。

  • 标签: 钢结构 焊接变形 起因 控制
  • 简介:摘要:文章先分析了齿轮热处理变形的主要原因,包括原材料、齿轮设计和淬火处理问题,随后提出了齿轮热处理变形的控制措施,包括合理选择齿轮材料、科学设计齿轮、优选热处理工艺,希望能给相关人士提供有效参考。

  • 标签: 齿轮 热处理 变形原因 控制方法