简介：对八钢A高炉开炉及其生产准备经验进行了总结。由于开炉准备充分，开炉料方案制定合理，开炉操作得当，实现了顺利开炉。

简介：针对P9等高合金钢成分及凝固特性,钢锭容易产生缩孔、疏松、内部裂纹等缺陷,对钢种特点、模铸工艺和钢锭模等工艺要点进行研究,提出了改进P9系列高合金钢的工艺措施。通过对钢水温度和浇注速度的控制,可以有效解决缩孔过大的问题,降低了生产成本,提高了产品质量。

简介：本文结合生产实践,研究了中高碳特殊用钢拉碳脱磷的控制技术,概述了冶炼控制过程,取得了预期的生产效果,有一定的借鉴和推广价值。

简介：2011年4月26日为期50天的祥光“双闪”炉冷修及一、二期工程对接顺利完成，经过近一个月的试运行后，投料量达到了240t／h。之后以脉动旋流喷嘴为核心的旋浮熔炼炉一直保持240～270t／h投料量。阐述了在高投料量状态下生产实践及炉况控制，在生产过程中遇到的问题及解决方案。

简介：介绍了基夫赛特直接炼铅技术的反应机理、工艺特点,描述了国内首座基夫赛特炉的工艺过程,对基夫赛特炉在国内首个生产周期的运行情况及冷修期间的检查检修状况进行了介绍,认为基夫赛特直接炼铅工艺可以平衡处理锌浸出渣,满足铅锌联合冶炼企业的生产要求。

简介：采用理论计算与热分析相结合的方式对N08904超级奥氏体不锈钢的液相线温度进行了计算测试,提出了合理的过热度参数,解决了连铸易漏钢问题,实现了连铸生产。

简介：文章根据邱村金矿石特征，详细阐述了矿样采用亚铁还原-重铬酸钾返滴定法间接测定Au的含量。该方法具有简单、快速、准确、无毒、无污染等优点。

简介：本文介绍了贵冶失重给料螺旋的性能、生产准备、点检维修、技术攻关、缺陷改进.

简介：本文主要介绍了四轧厂棒材生产线改为一火成材后，经过３年技术攻关和技术改造，使成材率由８６．２１％提高到９３．５％的历程。

简介：介绍了长钢无缝钢管厂热轧车间技术改造情况,通过改造扩大了钢管的品种规格,降低了生产成本,成材率及合格率有了较大幅度提高,取得了明显的效果.

简介：对宣钢1号高炉风温持续降低的原因进行了分析,通过降低煤气含尘、采用自动烧炉技术、提高高炉富氧率、换热器定期清灰、规范化职工操作、强化设备点检等一系列措施,遏制住了风温持续下滑趋势,并且风温水平逐步提高,为高炉长期稳定顺行和节焦降耗奠定了基础。

简介：宝山铜矿冶炼厂从铜精矿中综合回收铋,生产BiOCl的工艺,经过三年的生产实践证明,可以生产优质BiOCl,并可获得显著的经济效益。

简介：分析30T转炉出钢口损毁机理，找出寿命低的主要原因。通过采取优化出钢口热换工艺、改变出钢口结构材质、优化补炉料性能、降低出钢温度等措施，提高出钢口寿命。

简介：简要介绍了热轧宽厚板厂高压水除鳞系统概况,根据除鳞泵运行工况特性结合图表数据阐述了高压水除鳞系统节能方向及工程解决方法。并结合节能优化前后统计数据对比进行测算所取得的经济效益,说明对类似的高压水除鳞系统新建、使用、改造的借鉴价值。

简介：高炉结合自身的原燃料条件及设计炉型，通过采取中心加焦、提高煤粉燃烧率等措施，保持了较高的煤气利用率，实现了高产低耗。

简介：剖析了江西铜业集团贵溪冶炼厂（简称贵冶）倾动炉车间单圆盘浇铸铜阳极板质量不高的现状,从贵冶制定的“铜阳极板物理规格标准”出发,经研究分析查找影响因素,通过技术改进和优化过程控制,使得阳极板品质有了较大提升。

简介：为了提高废水处理能力,保证废水稳定达标排放,江铜集团贵溪冶炼厂在硫酸车间应用电化学法处理含重金属废水工艺实践,取得了较好的效果,较原有＂中和絮凝沉淀＂化学法处理后的排放水指标达标率和稳定性有明显提高,减轻了员工的劳动强度。同时也对电化学运行中存在的问题提出了新的解决方法。

简介：说明了HRB335钢的冶炼、连铸及轧制情况,并简单要说明了HRB335钢冶炼和浇注射过程中应注意的问题.

简介：本文通过对三矿区F17以西扩能改造后，产能提高了2倍多，但其通风系统沿用了金川矿区一期工程的可用部分。产能的提高对原有通风系统带来的挑战，构建新的通风系统进行了阐述。提出了在保持F17以东、F17以西并联通风系统的前提下，构建新的F17以西通风系统，形成多中段风井回风接力的概念，通过新旧通风系统比较，阐明了新的多中段风井回风接力系统在生产中的优越性。建议具备类似条件时在生产中加以推广应用，对提高劳动生产率，减少系统新建费用，降低生产成本起到良好的作用。

简介：为了保障矿山的可持续发展,对矿山技术信息进行科学、有效的组织管理,实现信息的网络化共享。某镍矿针对矿山技术信息的特点,结合数字矿山建设目标,建立了矿山技术信息体系。该体系经过几年的运行,使矿山日常技术工作的模式和方法均发生了变化,矿山技术人员的工作效率、工作质量也得到提高。