简介:摘要:为确保5G核心网络的稳定和安全运作,我们需要从网络管理系统导出一系列的基础数据并据此整理出核心网的各项运行指标。过去这一繁琐的流程主要依赖人工操作,现在我们采用Python编程进行数据处理。这种自动化处理方法不仅提高了工作效率而且降低了错误率,为5G核心网的自动化运维做了有益的探索。
简介:摘要:随着计算机技术和互联网的快速发展,应用程序的规模和复杂性日益增加,对于高效的并发控制和资源管理提出了更高的要求。传统的单线程编程模式无法充分发挥多核处理器和分布式系统的潜力,因此多线程编程成为了解决并发问题的重要手段之一。在众多的多线程编程语言中,Java作为一种广泛应用的面向对象语言,具有较好的跨平台性和易于使用的特点,被广泛应用于各个领域的软件开发。然而,并发控制是多线程编程中一个复杂且容易出错的领域。因此,研究如何在电子计算机Java开发中高效地进行多线程编程和并发控制具有重要的意义。基于此,本篇文章对电子计算机Java开发中的多线程编程与并发控制进行研究,以供参考。
简介:摘要:在现代信息技术持续发展的影响下,用于软件编程的语言种类也变得越发丰富,Java 语言作为目前用于计算机软件开发设计的主流设计语言,本质上属于一种面向对象的编程设计语言,Java 语言得以在数据结构、编程和算法中逐渐应用,在计算机软件开发中的地位十分重要。随着我国互联网技术的持续发展,Java 语言在计算机软件开发中的重要价值逐渐凸显,有着十分广阔的市场发展前景,通常在交互操作、互联网模块设计、图形图像调用和大数据处理等方面有着良好的应用效果。在目前网络时代快速发展的背景下,计算机软件设计和开发人员需要合理地引入Java 编程语言保障软件设计的质量,确保计算机软件能够为人类经济社会的发展提供服务。基于此,本文将对计算机软件开发中Java编程语言的应用及细节问题进行简单分析。
简介:摘要:随着科学技术的不断发展,在信息时代背景下,可编程控制器的性能指标和功能进一步得到完善和丰富,打破了可编程控制传统意义上的概念,使其在电气控制领域中应用越来越广泛,甚至超越在工业领域的应用,逐步延伸到楼宇自动化、家庭自动化、商业等各个领域,甚至在农业方面也有很好的应用。机械和电气自动化是整个工业在今后发展的一个主要方向,实现工业的现代化是顺应国家四个现代化的重要政策的提出,工业现代化想要得到好的发展就必须需要电气自动化做铺垫,在现阶段的工业发展历程中,可编程控制器是最具有代表的控制设备,在整个工业发展中起到了很重要的促进作用。全面了解并应用具体设备,是做到电气自动化的实践的必要历程。
简介:摘要: PLC是一个工业小电脑,它出问题,首先要排除是 PLC本体问题还是外围问题,如果是 PLC本体出现问题,往往 ERR灯会亮起来,或者是红灯闪亮,正常状态一般是 RUN运行绿灯亮,如果是本体发生这类问题,能成功修复的概率是不高的。 关键词: PLC问题, PLC编程, 电池,继电器 有些 PLC通过里边的电池保持数据,电池电压低于某个阀值的时候,会有电池报警提示灯亮,这时候需要更换电池,而且需要带电来更换,如果电池完全没有电了,或者更换电池的时候没有带电操作,往往会造成 RAM的数据丢失,这时候需要重新刷新程序和数据,所以 PLC平时维护保养时候,要有程序和数据备份的习惯,否则到了关键时候没有了,只有重新编程和调试了。 电源故障也会占本体故障的一定比率, PLC输入一般是 220交流,也有一些事 24伏或者 12伏输入的,但是里边有芯片,需要 5VDC或者 3.3VDC,所以有开关电源降压电路,这种电路因为电流大,温度高,在一些恶劣的高温或者粉尘场合容易出问题,如果 PLC的指示灯都不亮的,一般就是开关电源坏了。开关电源坏,对于一般有点电子维修水平的人而言,维修起来并不算特别困难,比如控制芯片 384X这些或者开关管坏的概率比较高,一般更换了就好了。 如果是有红灯猛闪或者 ERR灯亮,往往是主板坏了,或者程序丢失引起,可以重新灌输一下程序试试,如果不行,也没有太多维修价值,最多把芯片的看门狗 IC和复位电路更换一下,或者更换芯片的晶振,如果还是无法解决问题,也就建议放弃了,这个玩意集成度太高了,维修起来非常困难,而且主板的价格也不算特别贵,没有太多价值。 输出输出点坏,也是比较常见的 PLC本体故障,特别是继电器输出类型的 PLC,在一些频繁开关动作的场合,会容易挂掉继电器,继电器的使用寿命大概是 10万次,往往用上 3-5年,就可能坏掉了,这种问题也容易发现,毕竟看输出指示灯亮,但是用万用表测量没有触点闭合或者断开就可以发现问题了,拆开,找一些国产类似的小继电器更换,一般都问题不大。如果是晶体管坏了,常见是输入接进去了高压,输入输出都可能损坏,往往要更换光耦和一些放大晶体管电路。 如果是外围问题,可以根据电路图来分析输入输出的逻辑,从宏观上和设备的运行情况来分析,也可以屏蔽掉一些输入输出联锁点来分开测试找问题。如果有 PLC程序更加简单,因为 PLC都有在线诊断功能,可以单独执行,看看执行到什么地方对应输出的点状态是否正常,就可以找到故障点了。 最难的还是一些系统问题,特别是一些人修理过的电路出现问题了。有一年,长隆的大摆锤出现问题,他们设备部门有 PLC的程序,也有上边工控机的程序,外边的电路图纸也齐全,而且能在线诊断各种状态,但是大摆锤运行到某一个逻辑点,就自动跳闸了,而且全部断电,没有任何报警和提示。他们折腾了很久找不到问题,也找了很多人来看过,都找不到故障点。后来我去帮他们看,在控制室看起来是没有什么特别的,因为该查的别人都查了,我亲自爬到 10多米高处,有个现场的小控制器,里边有一些继电器在里边,因为我反复看了他们的图纸和现场的工作逻辑,判断问题点应该在这个箱子里边。我让他们开机操作了几遍,每次都是运行到一个继电器位置就跳总闸,但是这个继电器就是一个普通的直流继电器。 我试着拆掉这个继电器线圈线,让他们再操作一遍,结果设备运行到一定时间,又停下来了,但是没有跳闸,我判断是这个继电器有问题,拆下来仔细检查,发现是继电器的续流二极管方向接反了,这样运行到这个继电器的线圈带电的状态,相当于 12伏直流电源,直接加到这个续流二极管上形成正向导通, 12伏电源短路了,所以电源跳闸了引起系统全部跳闸,把这个二极管颠倒过去就好了,估计当时有人检查更换现场时候接错线了引起的。 因此这类型的 PLC外围故障,并没有任何报警提示,一切看起来都是正常的,也没有任何东西坏,但是系统运行却不正常,这种故障是最难排除的,因为有多人检查和修理过,如果光看图纸和程序,是无法找到问题的,一定要下现场抓细节。