简介：球团矿的冷却是竖炉生产过程中的一个重要环节，但这个问题在国内长期以来没有得到很好的解决。实践证明，经炉内一次冷却后竖炉排出的球团矿温度仍高达600～800℃，为防止高温球烧损皮带，多数厂家被迫进行打水冷却。

简介：随着钢铁工业的不断发展，竞争日益激烈，促使高炉冶炼必须采取相应的措施增产、降耗。球团矿含铁量高、粒度均匀、冷强度高、还原性好，可节焦增铁，降低生产成本。目前，国内铁矿球团生产以竖炉为主，为了追求产量，各生产厂家都努力提高生产率，但球团冷却这一重要工艺环节往往被忽视，极大地影响了球团的质量。

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简介：1链箅机-回转窑系统概述铁矿球团目前在世界范围内已被广泛采用，氧化球团矿早已成为高炉炉料的重要组成部分。铁矿球团经过几十年的发展至今形成了三种主要的球团工艺方法，即竖炉球团法、链箅机-回转窑球团法、带式焙烧机球团法。其中竖炉球团法除在中国外已逐渐走向衰落，其产量在整个球团矿产量中所占的比例已经很低，因此目前用于工业生产的主要是链箅机-回转窑球团法和带式焙烧机球团法。根据美国AllisMineralSystem（以下简称AMS，现在已并入METSO）公司的统计，采用链箅机-回转窑法生产的球团矿产量占整个铁矿球团产量的百分之五十左右。

简介：随着高炉炼铁技术的发展，高炉对球团矿质量的要求越来越高。南于受竖炉生产工艺的限制．经过炉内一次冷却后的竖炉球冈矿排料温度仍高达500℃以上，温度过高的球吲矿加剧了没备磨损，降低了设备使用好命，加大了生产成本。为解决此问题，许多生产单位不得不通过往转运皮带上或在产品堆场上洒水来降低成品球团矿的温度，

简介：本文以美国公司首席执行官的股权激励体系为基础，结合中国国有上市公司的具体情况，以主要的股权激励设计要素为内容，设计了一套具有中国特色的股权激励方案的框架，为中国国有上市公司实行股权激励、解决委托一代理问题，提供了借鉴与参考。

简介：八钢8m^2竖炉从1998年10月建成投产以来，球团矿产量、作业率和利用系数等重要技术经济指标屡创新高，达到国内同行先进水平。但竖炉炉衬经过5年多的冲刷与磨损，上部耐火砖磨损严重，急需更换；另外随着新高炉的建设，对原料的需求量越来越

简介：1辊筛存在的问题承钢烧结厂回转窑球团系统，1984年建成投产。1986年，生球辊筛设备由单层筛改为双层筛。2002年12月份，烧结厂TCS1818竖炉建成投产，生球辊筛设备为双层。经过生产实践，由于下层小球辊筛筛辊数量少，满足不了日产两千多吨生球的筛分能力，致使小于8mm的小球和不成球的料进入炉内。生产没多久，就对辊筛进行改造，将上部大球筛取消，下部小球筛筛辊由设计时的21根增加到41根。经改造，小球筛能达到生产要求，但是回转窑、竖炉两系统的生球辊筛设备仍存在着如下问题。

简介：嵌入式Linux是目前流行的嵌入式系统解决方案，而嵌入式GUI是嵌入式Linux不可缺少的组成部分。随着INTERNET的普及，世界各国，特别是使用亚洲多字节语种的国家，开始意识到国际化的重要性。在国内市场，支持中文的嵌入式GUI是极具竞争力和诱惑力的。本文通过分析、比较目前流行的几种嵌入式GUI，以FLTK作为研究对象，通过对国际化编程以及FLTK的深入研究，提出了一种FLTK中文化的设计方案，实现了FLTK的中文字符输出，并对所设计中文化方案进行了测试。

简介：马钢一烧结厂两座8m^2竖炉是在原有烧结基础上改建的，因此，在工艺布局上受原有烧结工艺布局的影响，对操作带来一定影响。竖炉2001年7月28日投产后，一烧通过加强管理，稳定混合料水分，优化竖炉热工参数，控制冷却风机及润磨机运转台数，降低带冷机漏风率，提高职工操作技能，为节能及降低消耗打下了坚实的基础。球团矿工序能耗指标见表l。

简介：武钢年耗能源610万吨标准煤,是特大型耗能企业,能耗费用占公司总成本25％以上。节能降耗对提高公司整体经济效益具有重要意义。1995年上半年,在公司成本效益纵深行活动的推动下,节能工作取得了较大的成绩。