简介:摘要:在产品设计阶段,机械系统装配精度的保障主要来源于零件公差设计,其中公差配合设计已经成为设计人员必须考虑的重要环节。传统公差配合数值的选取多是基于经验法,即根据公差配合项目类型、零件的相关尺寸参数和加工工艺等级,利用类比或查表的方法定义公差配合数值。这种经验法得到的公差数值误差大、加工成本高且忽略了零件间的关联要求和初始配合要求的传递,往往不能满足产品的设计、制造和检测的要求。产品的设计过程与公差配合的分配过程具有同步性和一致性,即随着产品结构的不断演化扩展,作用在装配体层次上的初始配合要求将逐步分解为零件层和几何特征表面层的公差配合要求。因此,当公差原则为相关原则条件时,如何根据初始配合要求实现公差配合的自顶向下分配,提出一种公差配合项目演化的定性分析方法和定量的公差配合数值自顶向下优化分配方法,是该领域亟待解决的问题。基于此,本篇文章对公差配合在机械设计与机械制造中的应用进行研究,以供参考。