简介:摘要:随着我国工业化进程发展不断加快,社会经济的高速发展也极大地促进了化工工业的发展进程,化工工业在新时代的要求下向着更高的发展目标前进,化工工业也逐渐成为了国家重要经济发展支撑。尤其是当下新能源汽车制造产业规模不断扩大,以化工工业为基础的锂电池及相关芯片制造行业促进了技术的全面革新。但是从整体上而言,我国化工工业生产依然存在效率不高、环境污染的现实问题,在很大程度上限制了化学工艺水平的长足进步。本文针对化工装置生产过程中工艺气余热回收节能问题进行探讨,结合实际情况提出对应优化策略,旨在为我国化工工业进一步减少环境污染、提升生产效率提供参考性意见。
简介:摘要:我装置制备的催化剂需要多次加水进行清洗,并经过滤器S-301抽出,分别排入缓存罐N-702、T-346和T-347中,由于工艺设计因素,在水洗时部分催化剂透过过滤器S-301进入缓存罐中造成损失,因此每年需补充并工艺处理新购硫酸铜约30吨(7.68吨铜),既每年损失约7.68吨铜催化剂,加上催化剂制备中各种物料消耗,总投资成本价值百万。
简介:摘要:煤化工工艺中产生的冷凝液是一种重要的废热资源,闪蒸扩容乏汽回收利用可以有效降低能源消耗和环境污染。通过冷凝液的闪蒸扩容,可将低温低压乏汽转化为高温高压蒸汽,进而供应给其他生产过程,实现能源的循环利用。此项技术不仅能够改善能源利用效率,还可以减少温室气体排放,对于实现绿色发展具有重要意义。冷凝液闪蒸扩容乏汽回收利用面临着一些挑战。需要对煤化工工艺进行精确的模拟和优化,以确定最佳的运行参数和系统结构,从而提高回收利用效果。由于冷凝液中可能含有不同的化学物质,对设备材料的耐受性提出了更高要求,需要选用适合的材料进行工程设计。