简介:专利申请号:CN201310412239.5公开号:CN103436703A申请日:2013.09.11公开日:2013.12.11申请人:株洲金鼎高端装备有限公司本发明公开了一种全氧侧吹还原熔炼转炉,该熔炼转炉包括进料系统、还原冶炼系统、出料系统和废烟气回收系统,所述进料系统包括横向轨道、纵向轨道以及设置在所述纵向轨道上的进料仓;所述还原冶炼系统包括减速机、托轮、齿轮、进料口、放料口、保温层、加热装置、温度探测器、烟气出口和炉体;
简介:针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。
简介:在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。
简介:在炼钢中,转炉炼钢技术是一个相对重要的环节,这一技术的合理应用对于生产的高效率开展具有积极的意义。是否对转炉炼钢的终点进行有效的控制,对于转炉炼钢的效率具有较大的影响。转炉炼钢技术中存在着一系列的弊端和不足,技术人员要针对生产实际,采取有效的措施,实现终点控制技术的不断优化,使转炉炼钢的性能和效率稳步提高。
简介:应用直读光谱仪,进行炉渣分析,缩短分析时间,节约劳动力,改善工作环境。主要是提高了炉龄,从而也就提高了产量,降低了成本,增加了经济效益。而本方法经过鉴定,从精度、准确度均可达到要求,已投入生产。
简介:对转炉煤气回收理论模型的仿真与实际煤气回收趋势图进行了分析对比,提炼出理想煤气回收趋势图。其次分析了影响煤气回收的主要因素,并提出相应的对策。
简介:在转炉供氧期间,供氧强度比较大,操作起来十分繁琐,因而往往会出现转炉炉渣喷溅的问题。基于其产生喷溅的原因,提出了解决此类问题的优化措施。
简介:降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。
简介:介绍了传统转炉炉衬综合砌筑主要存在的问题,重点对熔池圆弧过渡、炉帽、底吹透气砖、炉底砖厚度设计进行了分析。通过对新型转炉炉衬综合砌筑的优化研究,对熔池圆弧过渡、炉帽、底吹透气砖、炉底砖厚度进行进一步优化,保证了转炉炉帽、圆弧过渡、透气砖、炉底等区域均衡侵蚀,实现转炉炉型的良好控制,提高了转炉各部位耐侵蚀的能力,降低了吨钢耐材消耗,保证了复吹冶金效果。
简介:结合镍转炉吹炼,并对镍转炉吹炼实施低硅渣型交叉作业,在吹炼中影响作以探讨,阐明低硅渣型可有效地提高镍转炉炉寿命,降低转炉生产成本。
简介:转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。
简介:介绍大冶有色金属公司冶炼厂转炉排烟系统设计和实际运行情况,总结近年来转炉低空烟害的现象和治理历程,分析转炉低空烟害造成的原因:主要是转炉之间阻力不匹配造成的,其次是旧转炉密封状况较差。初步认定四系高温排烟机能力能满足转炉烟气量的需要,建议暂缓实施“更新一台硫酸四系高温排烟机”,并提出下一步低空烟害治理的措施和对策。
简介:热轧线生产的小批量品种比较多,包括汽车结构用钢、汽车大梁钢、酸洗板等.钢铁行业竞争日趋激烈,质量是企业的第一生命线,持续不断地提高产品质量是企业生存与发展的必由之路.热轧部以控制质量成本为目的,规范炼钢标准化操作,科学优化终点成分控制工艺,降低不合格产品.通过工艺创新实现标准化、专业化生产,提升产品实物质量,树立唐钢热轧品牌形象.
简介:介绍了贵溪冶炼厂转炉炉龄的生产现状和主要影响因素,归纳总结了贵溪冶炼厂在精细生产组织模式、优化控制关键指标、精准冷料投加与过程控制、完善操作规程、提升设备管理水平、加强耐火材料和筑炉水平管理等方面的工作经验,在创造经济效益的同时,为同行业提供参考。
简介:根据某铜冶炼转炉渣的性质特点,从炉渣试验研究和工艺设计等方面进行了总结,提出了适宜的炉渣渣选工艺,经过大冶渣选厂生产实践证明,主要技术指标均达到了国内先进水平。炉渣的综合利用对经济、社会和环境效益都具有十分重要的现实意义。
简介:介绍了冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验的原理、方法、过程及试验结论。铜锍经过配料,采用底吹熔池熔炼工艺进行吹炼,产出达到预期要求的合格粗铜。为铜锍底吹连续吹炼产业化设计提供了工艺和工程上的必备参数。
简介:介绍转炉干法除尘系统的工艺流程、关键设备功能,并针对国内某钢厂转炉从投产到现在LT系统在设备上和工艺上出现的问题,提出一系列解决措施。生产实践表明,该系统目运行稳定,净化后烟气含尘量合格,符合国家环保标准。
简介:本文详细论述了铜转炉烟灰的物相组成,转炉烟灰综合回收有价金属的工艺流程,国外转炉烟灰的处理,探讨了用铜烟灰制取硫酸锌工艺的最新研究。
简介:通过对转炉炼钢技术的研究,分析了转炉炼钢技术的发展现状,阐述了转炉炼钢技术的应用,并总结了转炉炼钢技术的发展进步之处。对转炉炼钢新技术的应用进行分析,促进了生产技术的发展以及节能减排的优化,为转炉炼钢技术的成熟和完善提供参考。
简介:在1650mm连铸机上,通过不同的塞棒吹氩量对试验钢种低碳钢SPHC进行试验,分析塞棒吹氩对铸坯气孔缺陷的影响。通过试验得出最适宜的吹氩流量为:塞棒吹氩流量3-6L/min,板间吹氩流量2L/min,上水口吹氩流量3L/min。将试验结果应用到生产中,最终使连铸板坯气孔得到有效控制。
一种全氧侧吹还原熔炼转炉
转炉冶炼高碳钢工艺
转炉炉后脱硫工艺探讨
转炉炼钢终点控制技术现状研究
直读光谱仪分析转炉钢渣
转炉煤气回收技术研究与应用
转炉炉渣喷溅问题以及对策分析
顶底复合吹炼转炉冶炼不锈钢
新型转炉炉衬综合砌筑的优化研究
低硅渣在转炉吹炼中的探讨
转炉留渣单渣法炼钢工艺试验
大冶转炉低空烟害成因分析及对策
转炉冶炼和LF精炼创新工艺研究
贵溪冶炼厂转炉炉龄生产实践
铜冶炼转炉渣选矿工艺研究与设计
冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验
转炉一次干法除尘技术的应用与改进
铜转炉烟灰的处理工艺和利用价值
转炉炼钢的技术进步及新技术应用分析
塞棒吹氩对铸坯气孔缺陷的影响