简介:本文详细介绍了凹版印刷异常情况的现象、发生原因及解决对策。
简介:本文主要分析了无溶剂复合工艺常见工艺问题,包括白点和气泡、复合膜剥离力不够、复合膜摩擦系数增加、印刷油墨被“晕染”等问题产生的原因及控制方法,并提出企业在应用无溶剂复合工艺时,有任何变化,都必须先进行工艺试验,以便发现潜在问题,提早调整解决,确保批量生产的顺利和高效。
简介:现在中小型的包装容器,如啤酒、饮料、果品等类食品纸箱,采用白板纸进行彩色印刷的产品越来越多,这是商品经济发展的趋势。纸箱的这种预印工艺,比用瓦楞纸板直接进行印刷的质量有较大的提高,且版面印刷结构和印刷适应性也更广阔。但是,同其他印刷工艺一样,用胶印机或凸版印刷机印刷各种纸箱面纸或纸盒、纸带产品,也不可避免会遇到一些问题,影响产品的印刷质量。所以正确认识和了解印刷过程中的若干故障现象,把好印刷操作和工艺技术关,才能较好的提高生产效率和产品质量。
简介:1.简介随着短版活件的增多,凹版印刷领域正面临着在短版印刷过程中如何减少物料损耗的难题。凹版印刷的过程是这样的,刮墨刀将印刷油墨转移到网纹辊的网穴中,同时刮去非图文部分的油墨,再通过印刷压力将油墨转移到纸张、薄膜等承印物上。由于这种印刷方式所用的颜料型油墨粘度极低,使得凹版印刷中的故障率较高,故障原因也多种多样。
简介:Q:薄膜太粘,开口性差1.树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子,其中不合开口剂或者开口剂的含量偏低。解决办法:更换树脂原料,或向料斗中加一定量的开口剂。
简介:本文主要分析了影响油墨附着牢度的几大原因,包括油墨树脂体系、颜料分散度、溶剂、薄膜表面处理效果、薄膜吸湿性能、浅网印刷等因素,并介绍了相应的解决方法。
简介:Q:袋子翘曲的产生原因和改善措施?产生原因:1.薄膜厚度不一致。2.热封温度太高或热封时间过长。
凹版印刷常见品质异常及解决对策(二)
无溶剂复合常见异常工艺现象分析和预防
纸箱面纸印刷若干故障现象
凹版印刷油墨故障及解决方案
薄膜制造常见故障及处理方法
降低油墨附着牢度差故障率的方法
制袋加工常见故障原因及改善措施