简介：摘要：电厂脱硝系统已成为燃煤电厂的重要组成部分，脱硝催化剂占脱硝工程投资比例较高，加大对失效催化剂的再生力度利用，成为降低燃煤电厂脱硝运行费用的重要突破口。同时脱硝催化剂再生具有显著的社会效益和环保效益。本文将结合催化剂再生生产，简单介绍脱硝催化剂的工厂再生工艺以及如何选择合适的化学清洗液。

简介：摘要： 现如今，我国化工行业发展十分迅速， 我国焦化行业面临着严峻的 NOx 减排形势，基于焦炉烟气的特点，提出了一种应用于焦炉烟气的中低温 SC Ｒ脱硝工艺和中低温 SC Ｒ脱硝。该工艺能高效解决焦炉烟气中 NOx 的治理。同时本文阐述了焦炉烟气的特点和该工艺的系统组成，以及考察烟气温度、氨气流量和烟气总量等工艺参数对催化剂性能的影响。通过对实际烟气的研究，力争为我国焦炉 SC Ｒ脱硝技术做出贡献。

简介：摘要：SCR脱硝技术以其脱除效率高，适应当前环保要求而得到燃煤电厂的高度重视和广泛应用，是目前脱硝行业的主流工艺，在环保要求日益严格的今天， SCR工艺得到越来越广的应用。本次主要简述包墙管烟道内布置SCR催化剂的改造方法及改造后运行情况。

简介：摘 要：因为 NOx是一种严重的污染物，所以根据我国经济的发展以及生存环境的要求，对污染物 NOx的排放量应该严格的控制。 SCR脱硝技术是火电厂最常用的办法，主要是为了控制 NOx的排放。但是，氨气将会均匀的喷入反应器是使用这种方法会出现的最大的问题，并且氨气逃逸率高导致锅炉在运行中空气预热器差压上升、喷氨浪费严重的问题都会出现在超低排放改造之后，更严重的是，传统的喷氨技术已经很难满足锅炉烟气流场改变的需要。为了使锅炉安全稳定的运行，我们需要提高将氨气均匀喷入反应器的技术，减少氨气的逃逸。

简介：摘要：工业锅炉产生的烟气中含有NOx、粉尘等有害物质，随着国家对环境质量的要求，锅炉大气污染物的排放标准越来越严格。工业锅炉大部分会采用SCR选择性催化还原技术。新锅炉设计时必定需要考虑脱硝装置所需的催化剂反应温度区间、催化剂放置空间、催化剂支撑及检修空间等因素，确定催化剂的预留空间。本文简要分析加装SCR脱硝装置对锅炉结构的影响。

简介：摘要：基于选择性催化还原法（SCR）的火力发电站脱硝系统，由于尿素热解制氨在其安全方面的优势（相较于液氨），已经越来越多的应用到燃煤电厂脱硝系统中。但尿素结晶问题却始终困扰着所有的尿素热解制氨装置（热解炉或尿素喷嘴）。结合2015年新疆蓝山屯河能源有限公司二期项目实际运行中的SCR尿素喷嘴出现结晶的经验，着重分析结晶产生的不同原因，并对部分样品进行检测，分析结晶样品成分，探讨预防SCR尿素喷嘴结晶的对策，对尿素喷射系统的设计和运行提出理论上有效的方法，以期能提高目前SCR尿素脱硝系统的运行可靠性。在SCR法流程脱硝中发生的化学反应如下：

简介：摘要：几年来火电行业超低排放改造以来，对于安装SCR脱硝装置的机组在调峰低负荷运行条件下，极易造成喷氨过量。氨逃逸的存在，对空预器冷端生成硫酸氢氨（NH4SO4），硫酸氢氨是导致空预器堵塞的主要原因，硫酸氢沉积物附着导致空预器堵灰局部堵塞现象。本文结合满洲里达赉湖湖热电公司空预器存的堵塞进行分析，并提出改进实施方案，改善空预器堵塞状况。

简介：摘要：燃煤锅炉排放的烟气中含有粉尘颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害因素，根据《十三五节能减排综合工作方案》的要求，各地方环境保护部门出台了地方性的锅炉大气污染物排放标准，提高了锅炉大气污染物的排放标准要求。锅炉装机总容量巨大，

简介：摘要：电厂生产中烟气脱硝装置是重要环保设备。燃料燃烧产生的NOx是造成大气污染的重要原因之一。因此根据相关环境法律法规的要求，如燃料燃烧后烟气中NOx不能达到排放标准，锅炉尾部需要加装脱硝装置来控制NOx的排放。本文介绍了几种主要的脱硝技术，分析了其优缺点和适用范围。

简介：

简介：摘要本文介绍了烟气脱硝系统在线监测设备CEMS1000对氮氧化物的在线监控和控制应用情况，对现场问题剖析原因，并针对性的提出了防范措施，以确保烟气排放参数达标。

简介：摘要：本文以V2O5为活性组分，纳米级锐钛矿TiO2为催化浆液载体，考察V2O5-TiO2型陶瓷催化滤管低温NO转化率，用于指导陶瓷催化滤管优化制备。在160～400℃范围内，陶瓷催化滤管NO转化率呈现先升高后平稳的趋势，250℃达到96%。表明催化浆液有效涂覆在陶瓷滤管表面，促进NOx与NH3高效催化反应。采用BET、SEM、FT-IR和NH3-TPD等方法对催化剂进行表征，滤管主要为SiO2和Al2O3物种，涂覆催化浆液后，催化材料均匀分散在滤料表面，增大比表面积和孔容，形成催化反应位点，NH3脱附峰向50～300℃的低温方向拓展，增强Bronsted酸位点弱脱附的NH3物种，进而提升反应气氛在催化滤管表面的吸脱附-催化转化性能。

简介：摘要:目前我国科技水平和电力行业发展十分快速，我国工业发展也十分快速。我国为煤炭生产大国，其煤炭消费量也位居世界第一，而伴随当前国内工业快速发展步伐，工业生产污染问题日趋严重。例如，在电厂发电过程中就会排放出大量SO2和NOx，它们都是目前火力发电中工业污染的重要来源。为有效减少工业污染，深度研究电厂锅炉的脱硫脱硝技术是颇有必要的，这对我国社会经济长期可持续发展也具有重要意义。

简介：摘要：随着国民经济的高速发展，国家对环境保护的要求越来越高，特别对能源行业控制环境污染的条件更加严格。为此，从节能环保方面入手，细化分析烟气脱硫脱硝技术的整体效果，通过配合各类现代化技术手段，使脱硫脱硝技术能够在生产中合理应用，将各类现存影响降到最低，以期推动后续工作的顺利进行，规避各类环境问题的出现。

简介：摘要：目前，人们在日常生活中已经开始注重生态环境的建设，同时也开始关注空气质量的应用。为了适应社会的发展方向，很多公司在发展过程中都开始注重三脱技术的应用，应用脱硫脱硝除尘技术能够降低工业废气对空气的污染现象。

简介：

简介：摘要：随着工业生产的应用热度逐渐升高，人们对工业排放污染的关注度也越来越高。在工业生产的过程中由于工艺的需要导致大量污染物排放到生态环境中，严重威胁着人们的生命安全。其中，焦化厂作为焦化生产的主要场所，每时每刻都在排放着大量的烟气，其成分中所包含SO2会导致酸雨的形成，进而给空气环境带来严重的威胁。针对这种情况，焦化厂采用了脱硫脱硝技术对烟气中的污染物进行科学处理，有效减轻焦化烟气对生态环境造成的压力。

简介：摘要：炼焦生产中，一般利用焦炉煤气或高炉煤气燃烧为焦炉提供热量，产生的废气称之为焦炉烟气。焦炉烟气中含有大量的SO2、NOx。2019年我国焦炭产量4.71亿t，按照每吨焦炭副产427m3焦炉煤气、焦化企业焦炉煤气回炉比例50%、燃烧1m3焦炉煤气产生5.56m3烟气粗略估算，2019年我国炼焦行业产生的焦炉烟气量为5.59×1011m3。SO2、NOx是酸雨、光化学烟雾的主要成因，也是PM2.5的前驱体。为此，2012年发布的《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012），提出了炼焦行业SO2、NOx的排放限值分别为≤50mg/m3，≤500mg/m3，其中，环境敏感地区的特别排放限值分别为≤30mg/m3、≤150mg/m3。本文基于关于烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题展开论述。

简介：摘 要:为了进一步减少烟气排放中氮氧化物,为烟气余热锅炉配置了脱硝段,以实现降低烟气污染的目的。提供工艺流程模拟，同时在锅炉厂家详细设计协助下,对脱硝注氨系统设备本体结构布局进行了优化,降低了氨的消耗量和逃逸。在工艺和设备改进后,最终烟气排放中氮氧化物含量大大降低,并且氨消耗量也有明显减少,有效增加企业生产的经济效益和安全环保效益。

简介：摘要：虽然工业发展可以为我国发展提供诸多支持，但由于工业领域中的燃煤锅炉，在运转过程会产生大量硫、硝等有害气体，不利于环境保护与治理工作的有效开展，因此，工业领域需要针对燃煤锅炉进行脱硫脱硝，深度治理燃煤锅炉对于各方面的影响。本文以燃煤锅炉为基础，在明确其对于现代社会的实际危害后，针对其中脱硫脱硝除尘超低排放技术进行剖析，最终表明深度治理燃煤锅炉的相应策略，以期为燃煤锅炉起到治理效果。