简介:介绍了鄂钢高线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法,针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。
简介:吐丝机是盘条生产线上的重要设备,其功能是将轧机轧制出直条状线材结成圈平铺在散卷运输辊道上。它的顺利运行,对提高成材率和作业率都具有重要的意义。随着轧制新技术的不断应用和轧制速度的不断提高,有些先进的车L机轧制速度已达到120m/s以上,
简介:本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析,结论认为:只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间,才能实现飞剪控制满足工艺要求,其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。
简介:分析了冶金专用钳式吊车金属结构变形与裂损的原因,进而提出处理办法。
简介:本文介绍了中板厂由单机架三辊轧机生产线改造为三、四辊轧机双机架生产线的实施过程。重点介绍了通过设计建造临时生产线,成功解决主轧线改造中长期停产问题的经验。
简介:本文从PLC程序的角度分析了高速线材厂加热炉燃烧系统煤气流量累计误差产生的原因,及初步探讨了减少累计误差的方法及可能性。
简介:1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部
简介:1概述我厂高线年设计能力20万吨,关键设备从意大利达涅利公司引进,其它设备洛矿配套,全线25机架,其中精轧机组为单线10机架,最大轧速为85m/s,保证轧速为75m/s。精轧机组中,前两架名义直径为
简介:本文对高线自动化系统电气传动和自动化系统的组成、特点及网络配置进行了简要介绍。
简介:本文对高线的工艺流程和主要机械设备进行了介绍,同时对设备试生产期间暴露出的问题进行了分析。从试生产运行看,设备的各项技术性能达到了设计的标准。
简介:近日,包头铝业集团公司一条具有国际领先水平的阳极碳块自动线装生产线顺利投运。本套生产线核心设备采购采用国际招标方式,法国索罗斯公司中标。生产线设备包括1台自动残极压脱机、2台磷铁环压脱机及1套自动浇铸线。
简介:本文简述了电除尘器电晕线选用波纹板、星形线存在的问题及原因,对比分析了芒刺线与星形线的性能并介绍了烧结厂电除尘器电晕极改为芒刺线后的效果。
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:1概述高线精轧机共有十对伞齿轮组(格里森制齿轮),其传动的压力角α=20°,螺旋角β_m=35°。它具有重迭系数大、承载能力高、传动平稳等优点。由于齿轮制造和安装的误差、运转时径向推力的作用及轴承的磨损等原因。
简介:本文介绍了高线加热炉及其附属设备的结构、特点等,该加热炉具有高产、优质、节能、低污染及自动化程度高等优点。
简介:通过对炉卷轧机的压下螺丝与螺母烧损的设备事故现象的分析,找出事故产生的原因,并提出了相应的解决方案。
简介:介绍高线厂线材切头尾设备改造的实施过程。重点介绍了通过对切头小车的设计、安装、调试,成功地解决高线厂长期以来因线材切头问题导致质量异议的经验。
简介:由鞍山钢铁集团公司自主创新.向济南钢铁(6.32,-0.07,-1.10%)集团总公司成套输出的1700连铸连轧生产线.经过为期10个月的试生产和专家验收后。20日正式投产。这是我国第一条由国内钢铁企业成套输出的冶金生产线.改写了我国先进冶金成套技术装备主要依靠进口的历史。
简介:本文介绍了利用振动诊断技术对高线厂精轧机组27#锥箱及同步箱存在的隐患进行诊断及处理的过程,说明了该技术对保障高速设备正常运行的重要性。
简介:目的:对支气管扩张的X线平片及CT做一对比分析。方法:取病理证实支扩40例,分别摄胸部平片,常规CT扫描。结果:显示X线平片漏诊率高(16/40),诊断率低(6/40)。结论:常规CT较X线平片显示率高。
高线导卫装置简介
试析宏兴高线吐丝机
高线飞剪控制原理分析
钳吊变形与裂损原因分析及处理办法
中板厂主轧线改造工程的实施
高线厂煤气流累计误差分析
高线厂集卷设备改造实践
浅谈高线精轧机配辊方法
高线电气自动化系统概况
高线机械设备系统及试运行
包铝阳极组装生产线投运
烧结电除尘器电晕线改型
1780线粗轧主令系统控制
高线精轧机伞齿轮装配与调整
高线步进梁式加热炉简介
炉卷轧机压下螺丝与螺母烧损的事故原因分析
高线厂线材切头尾设备的改造实践
济钢1700连铸连轧生产线投产
故障诊断技术在高线厂的应用
支气管扩张症的X线及CT分析