简介:0Cr18Ni9不锈钢薄壁产品在酸洗过程中易发生过腐蚀。本研究采用0.1mm厚度0Cr18Ni9不锈钢带,对酸洗的各影响因素进行试验研究,结果表明:材料状态不同,耐腐蚀能力不同,退火态更易出现过腐蚀;酸液温度、浓度及酸洗的时间均对不锈钢带腐蚀程度和力学性能有较大影响;在含HF的腐蚀剂中酸洗容易使薄壁不锈钢带力学性能降低,造成材料脆化,且HF含量越高对薄壁不锈钢力学性能影响越大。
简介:1Cr18Ni9Ti不锈钢球头在焊接后经酸洗,表面存在粗糙的腐蚀凹坑。通过采用S-3700N扫描电子显微镜、能谱分析仪、金相显微镜等对表面粗糙的腐蚀凹坑进行成因分析。结果表明:球头在焊接过程中产生了局部敏化现象,球头的晶粒组织细于与之配合的外套螺母组织,使得球头的耐腐蚀性低于外套螺母,在酸洗去氧化皮的过程中,外套螺母与球头的焊缝区、接管嘴的焊缝区之间形成缝隙,酸洗液中的正负离子移动受到了阻滞,导致缝隙处发生严重腐蚀,最终表现为球头表面的点状腐蚀形貌。定期更换酸洗槽液,降低Cl-浓度,以及在酸洗过程中活动零件,可以减少该类腐蚀的产生。
简介:摘要:1Cr18Ni9Ti不锈钢因其具有优良的化学稳定性,在电力及石油化工行业得到日益广泛的应用,特别是在需要耐酸及耐高温管道中应用较广。因其介质多为易燃、易爆及有毒物,且压力较高,因此,对焊接质量要求很高。以往我们对于1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管均采用TIG焊或手工电弧焊焊接,前者效率低,成本高,后者质量难以保证且效率低。为即保证质量又提高效率,我们进行了大胆尝试,采用TIG内外填丝法打底,MAG焊填充及盖面。经查阅有关资料及反复试验后,效果良好,质量效率都得到了保证,值得向大家推荐。
简介:本文采用前向多层误差反向传播(BP)网络的方法处理数据,建立了1Cr18Ni9Ti热镦粗过程工艺参数与组织、性能之间的网络预报模型,成功地实现了1Cr18Ni9Ti热镦粗过程的锻造性能预报.
简介:研究结果表明,1Cr18Ni9Ti不锈钢在pH=1的酸性NaCl溶液介质中浸泡最初期,噪声电流曲线无噪声峰,噪声电阻大,电化学阻抗谱为一容抗弧,阻抗模值大,电极表面处于稳定状态。浸泡24h噪声电流曲线出现尖峰波动,但波动峰值只有几个微安,噪声电阻直线下降,阻抗谱高频部分为一容抗弧,低频下出现感抗特征,阻抗模值大幅度下降表面处于点蚀诱导期的亚稳状态。浸泡48h后,噪声电流波动峰值突然增大至100μA,噪声峰也增多,噪声电阻基本稳定,阻抗谱低频下的感抗成分消失,点蚀进入稳定发展阶段。动电位极化曲线与电化学噪声测试结果表明,1Cr18Ni9Ti不锈钢在pH=1的酸性NaCl溶液介质中的耐点蚀性能随浸泡时问延长而降低。
简介:摘要:为提高ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢的抗气蚀性能,分别采用激光熔覆和氩弧焊制备了Co-Cr-W钴基合金修复层,用X射线衍射仪(XRD)分析了修复层的物相组成;用光学显微镜观察并分析了试样的组织结构;用扫描电镜(SEM)观察并分析了不同试样经8h气蚀后的形貌;进行了摩擦磨损实验,用激光共聚焦分层扫描成像分析了不同试样磨损后的形貌。结果表明,Co-Cr-W修复层主要成分为γ-Co和Cr23C6、Cr7C3碳化物,激光熔覆制备的试样晶粒更细小致密,约5μm~50μm;经过8h的气蚀实验,与母材相比,激光熔覆修复层抗气蚀能力提升20倍,氩弧焊堆修复焊层抗气蚀能力提升5倍;经过30min摩擦磨损实验,与母材相比,激光熔覆试样磨损率减少了57.95%,氩弧焊试样磨损率减少了45.02%,其磨损形式均为磨粒磨损。
简介:双相不锈钢1Cr18Ni11Si4AlTi由前苏联研制,目前在我国某些特殊行业中有重要的作用。根据我国现有标准GJB2294—95和GB/T1220—92组织生产,发现按标准中现行成分设计、热处理制度生产的产品与标准要求的力学性能(屈服强度σ0.2)需达到的规定值存在较大差异,很难达到所需要的屈服强度。通过完善相关成分和工艺参数,获得了满意的金相组织和优良的综合力学性能。通过试验探讨了生产实际与标准中的部分规定存在的差距。
简介:摘要:双向不锈钢022Cr25Ni7Mo4N因其具有良好的耐腐蚀性、强度和韧性而广泛应用于化工、石油等工业领域。然而,双向不锈钢的焊接性能较为复杂,焊接过程中易出现焊接变形、裂纹等问题。因此,针对022Cr25Ni7Mo4N双向不锈钢的焊接工艺进行研究和分析具有重要意义。