简介：工程建设投资控制管理是一个动态的过程,是一项长期而复杂的工作,他贯穿于工程建设的全过程及建设过程的各个环节.本文全面地论述了在工程建设的各个阶段,建设单位如何采取有效措施,控制建设工程的投资,确保建设项目目标的顺利实现.

简介：论述棒材油膜轴承在棒材设备运转中出现烧损的现象,分析其结构造成被烧原因,提出改进措施,重点分析油膜轴承的结构,与供油系统生产工艺之间的关系,分析其被烧的各种原因,提出在实际中如何改进,如何控制并与运行如何管理,改进后应有的效果。

简介：介绍了板坯连铸机二冷段气水冷却系统技术改造，在最佳参数数学模型基础上，用西门子模板，实现PLC自动控制。改造后拉速度提高37．5％，降低了能源消耗，提高了产品质量。

简介：本文针对现有加热炉系统在炉温、煤气热值等大幅变化时响应速度慢、炉温超调严重等问题，以传统加热炉双交叉限幅燃烧控制系统为基础，建立了改进型三维模糊PID双交叉限幅混合温度自动控制模型，有效解决了控制系统温度设定值变化、热值动态波动跟随性能差的缺点。具有控制灵活，响应速度快、适应性强等优点，通过现场应用证明，该方法能提高加热炉温度控制精度，降低系统燃料消耗，提高成材率，达到节能环保的目的。

简介：内部控制制度是现代企业制度的一个重要组成部分。文章从内部控制的概念入手，分析了国有企业内部控制制度存在的问题和成因，提出了完善企业内部控制制度的措施。

简介：针对现场操作台的误动作,从改造STEP7程序入手,修正了电气设备受控时运转流程的控制,保障了安全生产。

简介：针对以往酒钢民建工程造价控制中存在的一些不足,本文提出了对工程造价进行全过程控制的建议和实施方法。

简介：针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。

简介：分析高炉探尺工艺要求，详细介绍矢量型变频器在高炉探尺控制系统实际应用过程，探讨探尺异常情况的处理方法，确保探尺的精度和可靠性。

简介：对于冷轧轧机而言,AGC(自动厚度控制)、ATR(自动张力控制)、APC(自动位置控制)、ASC(自动板形控制)是四种最主要的控制。本文主要针对涟钢酸轧轧机板形控制方面存在的问题,通过消化吸收酸轧板形控制系统的相关原理和原代码程序,成功实现对板形的有效控制。

简介：集卷设备是高速线材生产不可或缺的设备,用于收集轧制成型的高线散卷。其具有设备相对分离、控制连锁繁杂、顺序控制要求高等特点。操作员必须时刻监视设备动态,为满足控制要求,通常在操作台上安装可视化设备以便于更直观,更准确的监视设备运行状态。本文通过产品基本特性和具体实例两个方面讲述SIEMENSop27操作员面板在集卷控制和监视中的实际应用。

简介：阐述了不良铜电解液纯净度对阴极铜质量造成的影响,分析了影响电解液纯净度的主要原因,并总结了生产实践中改善电解液纯净度采取的主要措施。通过对电解液纯净度的改善,稳定了阴极铜质量,消除了产品质量波动对品牌造成的影响。

简介：主要从质量证明书的模板设计、系统生成流程、数据采集流程、打印方式等方面介绍了太钢质量证明书可配置管理系统的设计与应用情况。

简介：本文对建筑企业质量、环境职业健康安全体系的精细化管理予以目标量化、过程实施，对环境因素和危害因素进行辨识、评价和策划控制；对体系运行中管理措施予以细化，对安全环保过程中涉及的技术交底、应急预案、技改方案、安全环境质量检查过程控制等精细化管理进行归纳分析，旨在进一步提高生产效率，降低施工成本。

简介：运输部设备管理推行ISO9000族标准质量评审所建立的科学管理体系、质量评审标准及实施办法．取得了很好的管理效果。

简介：热轧带钢厂近年来优钢比不断提高,而较高的钢耗给优带的生产造成了压力。本文从热轧带钢厂实际生产情况出发,结合钢耗的构成因素,分析了引起钢耗过高的主要原因,通过一系列的改进措施,取得了一定的成效。

简介：随着环境监测技术水平的不断发展和环境保护管理要求的日益提高,监测领域在不断扩展,监测因子日渐增加,监测任务日趋繁重,对监测质量的要求不断提高。于是对环境监测工作的管理现状进行了分析,并提出了加强环境监测质量管理的措施。

简介：本文通过对装炉煤中添加中温沥青的炼焦试验研究,指出装炉煤中配入不同比例中温沥青对装炉煤性质及焦炭质量的影响规律。装炉煤中配入一定比例中温沥青可改善装炉煤的粘结性等指标,有助于提高焦炭质量。对主焦煤和肥煤不足的焦化企业有一定的借鉴指导意义。

简介：介绍了400t气囊离合式剪机的电气控制与使用效果。

简介：1995年,炼钢厂石灰车间为了配合日益增长的钢产量的需要,计划新上一座气烧窑,窑体的工艺由鞍山焦耐院负责设计,笔者承担了该工程的电气自动化设计。根据工艺要求,并结合本厂的实际状况,该窑体生产线采用中外合资无锡华光(CKE)电子有限公司