简介：循环流化床锅炉水冷壁管的磨损是影响循环流化床锅炉运行的一个主要因素。总结了循环流化床锅炉中水冷壁管的磨损情况，根据其磨损机理分析了预防磨损的措施。磨损的根本原因是气固两相流场造成的，因此改善易磨损部位的流场可以减轻磨损。采用热喷涂技术、降低流化速度、合理的工艺调整，也可以有效防止磨损爆管。运行经验表明，这些措施能大大地改善磨损情况，延长水冷壁管的使用寿命。

简介：1概述型煤富氧连续气化是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程。它将粉煤成型用于气化，使煤气化企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥，走上了以本地粉煤为气化原料，成本低、资源丰富的广阔大道。同时，也避开了采用国外粉煤气化技术，投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。特别是型煤富氧连续气化技术是一项可以在众多煤气化企业现有装置的基础上进行设备改造和技术提升后即可实现的技术。它是由多项已用于生产实践的成熟技术的组合，基本上不承担太大风险。此外，我国目前用于煤气化的众多常压间歇煤气炉，

简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。

简介：将煤气炉使用的蒸汽喷射抽吸空气喷射器，改造为无喉管喷射器后增加了抽吸能力，减小了湍流传质降温功能，在同等工艺条件下提高了煤气炉增产降耗能力。

简介：掌握最有价值知识资本的知识型员工，日益成为企业提升竞争力的宝贵资源。在人员流动日益频繁的今天，如何降低知识型员工流失给企业带来的损失，是人力资源管理中的一大难题。分析了知识型员工的特点，流失原因，以及给企业带来的风险入手，提出了知识型员工流失风险防范和控制的具体措施。

简介：本文对影响煤气排送机运行周期的因素进行了分析，并针对设备的结构原理，确定了影响因素和处理方法。

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简介：借助Aspenplus流程模拟软件，在进料粉煤、氧气、CO2和水蒸气总量为定量、CO2／H2O质量比为变量的情况下，通过调整CO2／H2O质量比、反应氧煤比和蒸汽煤比等参数，分析了当添加部分CO2为气化剂并且热损失为2％时，产品中有效气体成分、产气率、气化温度等气化性能的变化，并最终确定了添加CO2的极限配比、最佳氧煤比、最佳水煤比以及最佳操作压力。

简介：介绍利用原尿素生产装置经过简单改造，生产聚氨酸钾锌尿素产品的工艺流程、改造设计、标准制定、生产运行等，以及生产过程中出现的问题及解决措施。

简介：造气工段是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的岗化。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。生产1t合成氨理论能耗为22．78×10^6kJ，但从目前的现实情况看，即使一些较为先进的企业，实际能耗水平也远大于此值。所以无论从理论上分析还是实践认为，进一步降低合成氨能耗的空间较火，深入挖掘降耗潜力，努力降低生产成本，是小氮肥行业生存发展的关键。

简介：在能源、资源日趋紧张的形势下，对于以煤为原料的氮肥企业来讲，节约原材料，特别是降低原料煤消耗，以降低生产成本，提高经济效益，成为了当前工作中的重中之重。因此，造气是氮肥企业生产中节能降耗的关键工段之一，应该本着开发、优化、节约、循环、环保、节能并举的原则，采取一系列切实可行的措施，实现节能降耗。

简介：我公司由于扩建300kt／a合成氨，原有的蒸汽系统供汽不足，增建了1台35t／h吹风气回收余热锅炉，2004年4月开车运行，并达到了设计理想的效果。总结经验主要有2点：一是总体配置要完善：二是操作中工艺指标控制要严格。

简介：简要介绍中国石化股份公司九江石化公司引进GE水煤浆气化、低温甲醇洗酸性气脱除等国际先进的工艺技术用于煤（焦）制氢项目,并介绍了工艺技术原理、工艺流程和主要优点。九江石化通过对化肥装置进行产业结构调整,将其改造为设计制氢能力105100m3/h煤（焦）制氢装置,为加氢裂化、汽油加氢、柴油加氢、渣油加氢等炼油装置提供优质氢源,提高炼油装置深加工能力,将有效提升原油资源的综合利用率。

简介：通过产品产量变动、产品质量变动、原材料利用效果、劳动生产率变动对成本的影响进行分析，找出了影响产品成品的各种因素，为加强成本管理，降低产品成本提供了决策依据。

简介：分析了我国企业管理信息化的现状，已建局域网企业面临的问题，介绍了局域网集成的方法。根据渭化集团公司信息化实际状况，对将来信息化建设过程中是否集成已有局域应用系统的利弊进行了分析，提出了自己的观点。

简介：我分公司下辖三个合成氨厂、一个尿素分厂、一个甲醇分厂，年产合成氨40万t、尿素60万t、甲醇15万t。合成氨生产以白煤为原料，采用固定床造气技术，三个合成氨厂共有造气炉25台。

简介：渭化集团的气化装置碳洗塔给料泵P7406A/B,是3期年产400kt甲醇项目气化界区关键动设备之一。碳洗塔给料泵在供货方出厂前性能试验和汽蚀试验中,出现了问题,没有达到合同要求。为了争取时间,根据后期设计院提供的相关装置配管图及化工管路方面的设计资料,对装置的汽蚀余量进行了分析核算,结果表明,试验测得的泵必须汽蚀余量能够满足需要。

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简介：简述了企业取得测量管理体系，通过与其他体系对比，展示测量管理体系在企业管理中的基础地位和作用。