简介：英语或汉语中很多复合词是由一个基本范畴的单词与另一个单词组合而成。从认知语义学来看,人们是通过隐喻、转喻和概念整合,由一个具体概念去理解另一个概念。

简介：摘 要:建立健全大监督体系，是企业健全和完善监督执纪，强化内部管理，防范和化解腐败风险，保持廉洁自律、实现自身顺畅运行的重要举措。鲁北公司积极探索“五位一体”的“1+N”大监督模式，以便更好地整合内部资源，增强监督合力，形成齐抓共管格局，真正构建发挥效力的“大监督”格局。

简介：

简介：本文全面分析了H7N9禽流感风波对广东省肉鸽业造成的影响，并提出应对措施，为今后广东省肉鸽行业发展提供新的思路。

简介：摘要:本文主要对QB厂一期机组ZGM113N型磨煤机用液压系统原理进行论述，对磨煤机运行中液压系统常见故障原因进行分析，提出相应解决办法，为其他同类型设备提供借鉴。

简介：摘要本文在对中外合作办学学生的学习需求、个性差异的分析的基础上，依据因材施教的理论，对N学院中外合作办学项目人才培养模式进行了修订，实现学生的全方面发展。

简介：摘要　本文探讨了如何利用N-1分析对输电网当前的备自投策略进行效果验证，以及如何针对验证结果提出投退策略优化建议，让电力企业在电网结构变化、运行方式变化以及用户负荷变化时，能够及时发现备自投策略配置的问题并进行快速优化。

简介：本文阐述三菱FX2n系列PLC与上位机进行通讯的几种常用方式，并以一供热中心锅炉房的控制系统为实例，用F=940触摸屏实现了系统通讯。运行结果表明，此方法简单、可靠、效率高。

简介：摘要：电力电缆作为连接各种电气设备、传输和分配电能的重要部分，因其运行环境各异，投入运行时间参差不齐，所以给维护工作带来很大困难，对于设备故障，仅影响一个区域，而供配电线路故障，严重时会造成全厂性停电。因此，针对电力电缆，如何做到防患于未然，如何快速、准确地确定故障点位置和判断出故障类型，是保证安全生产的重中之重。

简介：当前，白酒操作阻力重重，新兴强势品牌出现的难度越来越大。而在此情况下，大批名酒的重新崛起无疑成为了经销商、消费者乃至整个行业最关注的焦点。

简介：摘要大唐湘潭发电有限4号汽轮机为上海汽轮机厂N600-24.2超临界机组，4号机组于2013年5月至6月进行了大检修，修前及修后机组振动情况一直较为稳定。2017开始出现了发电机7、8号轴承振动异常增大的情况。运行中通过快速降低机组负荷、发电机氢压、机组真空、调整密封油温等方法，7、8号轴承振动值得到了暂时的控制。2017年机组小修中对#7瓦下瓦轴瓦底部因电腐蚀导致绝缘劣化和松动的垫铁及顶轴油管绝缘损坏进行了更换。更换绝缘垫研磨#7瓦底部垫铁接触合格后，调整低发对轮中心至合格值。更换了励端磨损的密封瓦。修后初期机组轴承振动良好，但运行2两个月后，发电机轴承振动又逐渐增大。2018年06月小修中再次对7、8号轴承进行了处理。缩小了7号瓦顶隙及顶块间隙，研磨7号轴承中分面及更换绝缘垫，调整顶块垫片。为避免安装刷涂绝缘漆不均匀，瓦枕垫块各点受力不均导致磨损，回装时未对绝缘垫块涂抹绝缘漆。2018年07月4号机并网后至今机组振动情况良好，彻底解决了4号机7、8号轴承振动大的源头。

简介：摘要大唐湘潭发电有限4号汽轮机为上海汽轮机厂N600-24.2超临界机组，4号机组于2013年5月至6月进行了大检修，修前及修后机组振动情况一直较为稳定。2017开始出现了发电机7、8号轴承振动异常增大的情况。运行中通过快速降低机组负荷、发电机氢压、机组真空、调整密封油温等方法，7、8号轴承振动值得到了暂时的控制。2017年机组小修中对#7瓦下瓦轴瓦底部因电腐蚀导致绝缘劣化和松动的垫铁及顶轴油管绝缘损坏进行了更换。更换绝缘垫研磨#7瓦底部垫铁接触合格后，调整低发对轮中心至合格值。更换了励端磨损的密封瓦。修后初期机组轴承振动良好，但运行2两个月后，发电机轴承振动又逐渐增大。2018年06月小修中再次对7、8号轴承进行了处理。缩小了7号瓦顶隙及顶块间隙，研磨7号轴承中分面及更换绝缘垫，调整顶块垫片。为避免安装刷涂绝缘漆不均匀，瓦枕垫块各点受力不均导致磨损，回装时未对绝缘垫块涂抹绝缘漆。2018年07月4号机并网后至今机组振动情况良好，彻底解决了4号机7、8号轴承振动大的源头。

简介：摘要：液压机构因输出功率高、速度特性稳定等优势，广泛使用于220kV及以上断路器机构上。西门子3AQ1型断路器使用氮气筒作为储能装置，在运行中时常发出N2泄露报警信号，为了尽量降低在事故处理中的停电次数以提高供电可靠性，正确的分析及处理故障尤为重要。本文将对西门子3AQ1型断路器液压机构N2泄露报警缺陷进行分析，并提出相应地缺陷处理措施。

简介：为进一步加强甲型H1N1流感疫情期间市场价格监管，稳定相关药品及器械价格，资中县物价局结合本地实际，从9月15开始，采取五项措施进行监管。

简介：摘要：N60-/5.6/O.56/527/255型联合循环双压凝汽式汽轮机配备美国A-T生产全流量气动液压阀，型号为S22-AT1001，管径为DN300/800，材质为10CrMo910,体积流量为380m³/h,质量流量为187.5t/h，工作温度为529℃，压力为6.2MPa，阀腔内入口左右两侧各出现一道裂纹，延腔体圆弧面向内延伸，分别长度为150mm和200mm，现场探查得知，裂纹深度16.5mm,其它细小裂纹深度为5-6mm，出现在阀腔内入口左右两侧阀腔交接的相贯处并往阀腔内延伸约200mm长,结合阀体材质和裂纹情况分析采用焊材为ENiCrMo-3型镍基冷焊的方法进行修复，没发生再次裂纹，实践证明，该种修复方法是合理可行的。