简介:2002年在中国电解铝工业发展史上具有里程碑式的意义,产量第一次实质性地超出了国内需求,铝及铝合金出口量达到78.7万吨,净出口20.6万吨,也就是说,2001年中国一举成为全球第一大原铝生产国和净出口国.这种变化意味着今后中国电解铝工业将真正走向了世界,两种资源,两个市场的发展战略将进入具体实施阶段.北京安泰科信息开发有限公司的市场研究员王飞虹先生前不久告诉我们,要实现两个市场的战略,首先需要了解我们所面对的市场.最为可行的办法是将中国周边国家和地区作为主要出口市场,以此发挥自己的地域优势,劳动力优势以及由此形成的价格优势.近两年来的实践证明,我国铝锭出口韩国、日本等国家大有可为,在这些地区与俄罗斯国家或者西方国家可以展开竞争.
简介:利用X射线衍射分析(XRD)、差示扫描量热法(DSC)和拉伸试验,研究不同温度等通道转角挤压(ECAP)和常规静态时效处理后6013Al-Mg-Si铝合金的微观结构、时效行为、析出动力学以及力学性能。XRD测得的ECAP变形后合金的平均晶粒尺寸在66-112nm范围内,平均位错密度在1.20×10^14-1.70×10^14m^-2范围内。DSC分析表明,由于ECAP后试样比常规时效处理试样拥有更细小的晶粒和更高的位错密度,因此,ECAP变形后合金的析出动力学更快。与未变形合金相比,ECAP后试样的屈服强度和抗拉强度都得到了显著提高。室温ECAP后试样的强度达到最大,其屈服强度是静态峰时效屈服强度的1.6倍。细晶强化、位错强化以及由于ECAP过程中的动态析出而产生的析出相强化,是ECAP合金获得高强度的几种主要强化机制。
简介:为了分析含钒钛转炉渣氧压酸浸过程的热力学特点,根据高温水溶液中计算标准摩尔吉布斯自由能和活度系数的经验公式,通过计算得到了氧分压0.5MPa、对应离子的质量浓度0.1mol/kg、温度60~200℃条件下V-Ti-H2O系的电位-pH图。在pH〈2的酸性条件下,可溶性V3+,VO2+,VO2+的稳定区几乎全部包含在TiO2的稳定区范围内,随着温度由60℃升高到200℃,钒、钛稳定共存区对应的氧化还原电位逐渐增大,pH逐渐降低。钒、钛稳定区的共存特点从热力学角度为转炉渣采用氧压酸浸工艺通过一步酸浸将钒浸出的同时使钛富集在渣中提供了理论依据。含钒钛转炉渣的氧压酸浸实验结果表明,在浸出温度140℃、氧分压0.5MPa、粒度0.055~0.075mm、液固比15:1、浸出时间120min、搅拌速度500r/min、初酸浓度200g/L的条件下,钒的浸出率为96.87%,钛的浸出率为8.76%。钒与钛通过氧压酸浸工艺能够得到有效分离,实验结果与热力学计算结果一致。
简介:日前山东招金集团第三届科技大会召开,为落实大会工作部署,全力推动山东招金集团科技创新工作,围绕行业共性技术难题、企业发展科技攻关重点以及未来公司发展的前瞻性课题研究,经公司山东招金集团研究,确定了十一项重点攻关课题,作为未来三年公司科技创新的主攻方向。十一项重点攻关课题(攻关课题的主要方向与内容)如下:l、招平断裂带中部成矿研究(课题来源:招金矿业股份有限公司);2、金矿深部通风、降温、地压管理研究(课题来源:招金矿业股份有限公司夏甸金矿);3、快速成井、成巷施工技术研究与应用(课题来源:招金矿业股份有限公司夏甸金矿);4、非爆采掘技术研究(课题来源:招金矿业股份有限公司早子沟金矿);5、非化学(含无氰)选冶技术研究(课题来源:招金矿业股份有限公司技术中心);6、采、运自动化技术研究与应用(课题来源:招金铜完成7020吨,超计划520吨。技术指标方面,一月份精锌单耗粗锌、精铅单耗粗铅对比2014年12月份均略有下降,矿产铟回收率对比上月提高4.84%,精锌厂镉回收率对比去年提高了1.69%,;综合利用厂碱渣铟精炼回收率完成90.8%,对比去年同期提高了0.59%;电解锌厂锌总回收率完成97.63%,同比提高了0.43%;铟渣回收率完成55.95%,同比提高了15.95%。(新闻来源:中冶葫芦岛有色金属集团有限公司)
简介:研究烧结温度对含Mn-Nb-Tb的Zn-V-O基陶瓷显微组织和压敏性能的影响。结果表明,随着烧结温度由875°C升高到950°C,烧结陶瓷样品的密度由5.55g/cm3降低到5.45g/cm3,其平均晶粒尺寸由4.1μm增大至8.8μm,击穿场强由7443V/cm显著降低至1064V/cm。经900°C烧结的压敏陶瓷样品具有明显的非线性特性,其非线性系数为49.4,漏电流密度为0.21mA/cm2。当烧结温度由875°C升高到950°C时,Zn-V-O基陶瓷样品的介电常数由440.1增大到2197.2,其损耗因数的变化范围为0.237-0.5。因此,本研究中Zn-V-O基陶瓷组分和烧结条件有利于以银为内电极的先进多层芯片压敏电阻的开发。