简介:摘要:现阶段,我国的电厂建设的发展迅速,锅炉排烟损失约占锅炉热损失的60%-70%,而排烟损失的主要指标是排烟温度。一般来说,锅炉排烟温度每提高10K,锅炉排烟损失升高0.6%-1.0%。在锅炉尾部烟道中加装换热设备,回收烟气余热,回收的热量在采暖期加热热网水,在非采暖期进入汽轮机回热系统,有利于提高机组热效率,节约能源。国外方面,原苏联很多供热电厂在优化改造锅炉烟道时,在锅炉下部对流竖井内设烟气余热利用换热器,以加热热网回水,减少排烟损失;德国某2台800MW褐煤电厂在电除尘器和脱硫塔间增设了烟气余热利用换热器,利用烟气余热加热凝结水,以降低机组热耗;德国某1000MW褐煤电厂采用烟道旁路系统降低锅炉排烟温度,降低排烟损失,把烟气余热利用换热器配置于空气预热器的旁路烟道上,在烟气热量充裕的运行工况下将部分高温烟气引入到旁路烟道中加热高压给水。