简介:季戊四醇是一种重要的有机化工原料,广泛应用于醇酸树脂、润滑油、抗氧剂、增塑剂、增黏剂及炸药等方面。季戊四醇的生产是甲醛、乙醛在碱性条件下进行缩合反应,然后经脱醛、浓缩、结晶、离心、干燥等工序制得,该产品生产流程较长,工序较多,但对产品质量、收率、能耗起重要作用的是缩合工序。缩合工艺有钠法、钙法、高温成糖
简介:中国季戊四醇发展迅速,不仅产能快速增加,而且生产技术也取得较大进步。1997年中国季戊四醇生产能力和产量分别为5万吨和2万吨,2002年分别增加到10万吨以上和5万吨左右。目前中国有季戊四醇生产厂家近30家,其中规模超过万吨级的企业主要有衡阳三化实业股份有限
简介:近几年,国内各地区竞相建设季戊四醇装置,除云天化引进国外先进的10kt/a装置外,其它厂家都按老工艺生产。到目前为止,国内已有75kt/a的生产能力,而需求量只有25kt/a,不考察进口因素,开工率也只有30%。因此,各企业竞相降价来保证生产,从而使价格从1993年的18000元/t下滑到现在的8000元/t,造成国内企业严重亏损,部分装置已停车,到目前为止能维持正常生产的只有4-5家。
简介:
简介:我国季戊四醇现有年产能力约10万吨,表观消费量约6万吨,实际产量约5万吨,装置开工率约50%,产能呈现相对过剩局面。而国内现有生产装置中,大部分仅能生产工业级季戊四醇,需求量大的高纯单季戊四醇及出口前景好的二季戊四醇和三季戊四醇产量较小,远不能满足需求。
简介:以N,N-二乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷和环氧氯丙烷为原料,合成了含环氧基的有机硅烷季铵盐。考察了反应溶剂、反应温度、反应时间对产物收率的影响及产物的抗菌性能,优化的工艺条件为:以无水甲醇为溶剂、在55℃下反应10h;在此条件下产物的收率在80%以上。当季铵盐在大肠杆菌菌液中的质量分数达到0.10%时,可有效杀死菌液中的大肠杆菌。
简介:介绍了三季戊四醇的主要用途,考察了各种实验条件对反应总收率、三季戊四醇收率及三季戊四醇粒径的影响。在优选的反应及分离条件下,三季戊四醇产率及总产率可分别达到8%和95%以上,三季戊四醇粒径可由10~15μm增大至60-70/μm。
简介:杭州林达公司开发设计制造的具有自主知识产权的专利产品——大型低压JW均温型甲醇合成塔。去年12月在内蒙古天野集团年产20万t甲醇装置中成功投运。近日,天野集团通知为该甲醇装置提供技术、设备、产品设计的国内外供应商到现场进行全面考核。考核结果显示,尽管受到原料气条件限制。
简介:辽宁锦西天然气化工有限责任公司近日举DMC(碳酸二甲酯)装置建成投产庆典仪式,产品达到国家标准。
简介:辽宁锦西天然气化工有限责任公司近日举行DMC(碳酸二甲酯)装置建成投产庆典仪式,产品达到国家标准。
简介:硅膜漆面护理在国外流行已久,在国内斯巴达等品牌产品也有出售。据悉,硅膜产品与市场上的蜡、釉产品相比,具有很强的护理优势,更能保护汽车漆面。
简介:20世纪90年代,内蒙古天野化工集团在以减压渣油为原料的大型合成氨装置中引进代表国际技术水平的Shell气化工艺流程,形成年产30万t合成氨及年产成品颗粒尿素52万t的生产规模。由于近几年原油价格持续上涨,天野集团引进以天然气代替渣油为原料的新生产线,将氨合成原料由油改为天然气,同时联产200kt/a甲醇,项目由五环科技股份公司设计。在甲醇合成技术选择上,公司通过对国内外现有几种技术的考察和比较分析,最终选定杭州林达公司具有国内自主知识产权、且性价比高的均温犁低压甲醇合成技术。
季戊四醇缩合节能工艺
我国季戊四醇发展现状
季戊四醇生产工艺的优化
宜化季戊四醇产能亚洲第一
季戊四醇行业面临的结构调整
三季戊四醇的分离工艺研究
天润甲醛捕集剂面市
季戊四醇母液的在线控制分析法
环氧基有机硅季铵盐的合成与应用
三季戊四醇的合成及分离工艺研究
原料和能源费上升引起季戊四醇价格上涨
榆天化20万吨甲醇项目开工
林达大型甲醇塔在天野通过考核
国内最大单套DMC装置在锦天化投产
硅膜养护车辆悄然流行保养期最少可达200天
N,N—二乙基环状季戊四醇二磷酰胺阻燃剂的合成研究
林达均温大型低压甲醇合成塔及数学模型在内蒙古天野20万t/a装置上的应用