简介:简述煤热解技术,分析行业发展现状,从政策、市场、资源方面解读技术的应用与发展方向,结合实际情况指出低阶煤低温热解煤油气电一体化多联产意义重大。
简介:论述了热壁固定层煤气炉在减少炉内热量损失,提高蒸汽分解率,提高发气量,降低炉渣残碳方面的重要意义。列举了目前国内同行业出现的各种热壁夹套的优缺点,从传热理论计算证明了无夹套热壁结构在固定层煤气炉上应用的可行性和优越性。
简介:我公司现有21台煤气炉,其中Ф3.0m炉15台、Ф2.65m炉6台。Ф3.0m炉主要烧贵州大中块和小籽煤,另有4台烧型煤;Ф2.65m炉全烧型煤。2台吹风气余热回收锅炉分别于2004年12月和2005年10月投产,运行情况良好,日产蒸汽1100t左右。
简介:阐述了各类恒压热(无相变化和化学变化时的升降温过程恒压热、化学反应热、相变热和复杂过程热效应)的计算及在实际中的应用。
简介:通过对气化炉炉渣试样的碱熔、酸洗及干扰离子的掩蔽,采用不同的方法对样品处理进行对照试验,并进行了回收率的验证,从而得出了用原子吸收光谱法测定气化炉炉渣中的铬含量的简便、准确的方法。
简介:1前言近年来,我国中小氮肥企业为了提高自身的经济效益和产品竞争力,都在抓紧时间利用各种先进节能技术和手段对企业现有的生产方式和技术进行节能改造,以期获得更大的经济效益。“热功联产”作为一项与企业系统节能相结合的方式,在化工行业得到了非常广泛的应用并创造了巨大的经济效益。
简介:在煤气炉生产中,为防止炉底煤气因压力波动而流入空气管道与空气形成爆炸性气体,普遍在炉底装有干式止逆阀或水力止逆阀。但从使用情况来看,常常不能确保其严密性。干式止逆阀的严密性受阀芯与阀体的吻合严密度以及执行机构的灵活性影响,而水力止逆阀因压力波动、水封及溢流情况、冬季冻结等原因,有时也不能发挥良好作用。由此造成的事故隐患增大,特别是在生产与热备用炉之间的转换及突发性停电事故的操作过程中。
简介:在我国煤化工领域,采用固定层间歇式气化工艺的煤气炉,其炉壁普遍使用副产低压蒸汽的钢制夹套,由于低温的冷壁效应,给煤气化过程带来了一些消极的影响。为此,我公司氨醇生产线的1^#煤气炉引进了临沂三丁能源公司的热壁夹套煤气炉制气技术,现已稳定运行了近五个月,取得了令人满意的效果。
简介:在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上,指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因不适合输送皮带抢修的特殊要求。考虑到冷粘法所具有的无可比拟的优势,指出该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。
简介:我厂现有3台Ф1.6m水煤气两段炉,在正常生产情况下,煤气总管中氧的体积分数〈0.6%,但在热备焖炉不制气时,煤气总管中氧含量经常严重超标,一旦发生爆炸,后果不堪设想。
简介:固定层煤气炉夹套热损失的讨论一直是业内比较热门的话题,增加夹套换热面积就是增加热损失的观点,也一直左右着该种气化技术的走向,任何有违这种状况的改革都会招来非议,全夹套、锥形夹套造气炉,其经过的曲折历程,就说明了这个问题。笔者以为,在新的环境下应该用辩证的观点来看待这个问题。
简介:1概述我国的能源现状是窗煤、贫油、少气,这利咱皂源结构注定了在一个相当长的时期内能源消耗将会更多地依赖煤炭,例如我国的氮肥企业大多数是以煤为原料的,主要采用固定床间歇气化技术为主。间歇式煤气炉的造气生产方式是我国独有的,其生产工艺是逐步建立完善起来的,生产中的控制技术也是从无到有,从低级到高级,从局部到全面这样完善起来的。
煤热解技术与应用
无夹套热壁煤气炉
吹风气佘热回收锅炉运行总结
恒压热及其在工艺计算中的应用
原子吸收光谱法测定气化炉炉渣中的铬含量分析方法
热功联产技术在氮肥厂中的应用
启动热备炉安全因素分析及工艺改进
煤气炉热壁夹套使用情况总结
原料输送带热硫化与冷粘在现场的应用分析
热备水煤气两段炉煤气总管氧含量超标分析
用辩证的观点看固定层煤气炉夹套热损
间歇式煤气炉造气生产新探索——固定床提氧间歇自热式气化工艺