简介：对5号高炉在入炉品位特别低的情况下如何采取一系列的有效措施进行了总结。认为在此情况下确保焦炭质量稳定,确保高炉顺行,维护好合理炉型,防止炉墙粘结,避免炉缸堆积,至关重要。

简介：酒钢2号高炉2013年8月大修开炉后,由于炉型尺寸、部分设备、原燃料条件跟上代炉役不一样,故操作制度不能照搬上代炉役的,需要重新探索适宜的操作制度,指导大修后的高炉生产,优化高炉经济技术指标。

简介：1概述我厂现有300m~3高炉三座,总容积900m~3,1994年上半年,高炉工艺操作管理在1993年的基础上,继续全面贯彻"优质、低耗、高产、长寿"的指导思想和"以顺行为基础,维护、保持好合理的操作炉型,提高风温,增加煤量,重视炉缸工作,搞好上部调剂"的操作方针,克服了原燃料供应紧张,

简介：自1990年以来。日本各钢铁公司的大型高炉都实施了喷煤操作。在20世纪90年代，随着喷煤装置的增加和喷煤量的提高，焦比降到了350-400kg／t。自2000年以来，随着利用系数的提高。喷煤比反而星下降的趋势。

简介：介绍炼铁厂3号高炉进入炉役后期后，通过调整操作参数、加强设备点检、控制好合理的操作炉型、开展护炉工作，取得了较好的技术经济指标。

简介：1前言随着高炉炼铁生产水平的日益提高,各项技术都在生产过程中得以利用。其中在中小型高炉上采用小高压操作就是其中一项。本文将针对我厂300m~3高炉生产特点,就采用小高压操作,进行理论上的探讨。

简介：本文概括介绍转炉留渣操作工艺特点，系统分析留渣操作工艺操作过程中存在的不安全因素。详细阐述利用自动化系统软件资源对转炉留渣操作进行全过程监控的方法，并简要分析了留渣预警系统可以在一定范围内提高生产过程的安全性，具有显著的间接经济效益和社会效益等特点。

简介：针对现场操作台的误动作,从改造STEP7程序入手,修正了电气设备受控时运转流程的控制,保障了安全生产。

简介：结合几起倒闸过程中的误操作案例,详细分析了倒闸误操作事故的具体原因,提出了防止误操作事故的对策措施。

简介：酒钢2号高炉热风炉通过采取掺焦炉煤气，增加换炉次数，控制煤比，根据理论燃烧温度和风温水平喷吹煤量，较好地解决了热风炉风温差别大的问题，实践证明效果良好。

简介：简介了KDON20000/30000内压缩制氧机组设备配置和空分流程,就该制氧机组在超高、超低负荷下运行时遇到的问题进行分析和总结,提出在极限负荷下操作运行的注意事项和采取的措施。

简介：简要介绍了料位仪在烧结的应用以及维护过程中出现故障的分析和处理,采用VEGA公司系列测量仪后有效地提高了料位测量准确性。

简介：介绍转炉炼钢厂在LF精炼炉生产过程中的白渣操作方法。总结适合本厂LF精炼炉的白渣冶炼工艺。

简介：本文通过对酒钢450m~3高炉料位计工作原理及工艺联锁功能的介绍,针对检测系统在日常生产中所存在的问题,从硬件和软件两方面对料位计及其联锁功能进行了完善和优化,提高了料位检测系统的稳定性和安全性。

简介：直接还原法是易气体燃料、液体燃料或非焦煤为能源，在铁矿石（或含铁团块）软化温度以下进行还原得到金属铁的方法。其产品呈多孔低密度海绵状结构．被称为直接还原铁（DRI）或海绵铁。直接还原炼铁法在节能、环保方面具有优良的性能，随着世界优质废钢资源的日益减少，直接还原生产技术受到钢铁界的重视。目前已获得工业应用的气基直接还原流程主要有使用球团矿或块矿的Midex法和HyLII法．以及煤基直接还原炼铁法（FASTMET）。但考虑到中国钢铁厂以及原燃料方面的实际情况．

简介：通过对我集团公司生产的2EG20钢筋屈服强度检测结果不确定度的评定，简述了钢筋抗拉强度检测结果误差与不确定度评定的一般作法。

简介：为实现精干主体的目标，酒钢公司生产体制的改革不断加快。2001年实现了设备检修队伍的集中管理。目前正酝酿设备点检队伍的集中管理，本文就这一问题进行探讨和研究。

简介：介绍了经典符合性判定和测量不确定理论,结合实例指出经典符合性判定存在"风险共担"的问题,由此提出在检测结果符合性判断中应引入不确定度理论。

简介：本文主要讨论了酒钢储运质量检验过程管理系统与集团公司ERP系统接口的两种实现方法。

简介：直接节能：减量化用能，要抓好能源亏损（一般在5％-7％，力求低于4％）和全生产过程能耗控制以及降低炼铁燃料比等。精料是减量化用能的基础，是减量化用能的实质和非能源物质节约工作的主要内容。