简介:在内圆磨床上使用磨孔夹具加工双联齿轮内孔,定位精度高,使用方便,工作可靠,极大地提高工作效率。
简介:本文分析了近年来国内热流道模具现状之乱象,提出了热流道模具设计、加工、维护、维修的一些建议,提出EDI前期设计介入概念,并阐述了热流道标准化的必要性及标准化的方向。
简介:分析了一种衬套制件的结构及工艺性,确定了衬套制件的成形工艺方案,介绍了成形衬套制件的模具结构及工作过程,指出了模具设计、制造时应注意的事项。
简介:通过对安装盖零件进行工艺分析,设计了该制件的冲压成形工艺及拉伸模结构。实践证明,该冲压工艺切实可行,对同类制件的加工工艺及模具设计可提供借鉴。
简介:物料管理及自动排程系统把非量产的物料管理和自动调度算法进行结合,同时.考虑了模具加工设备的不同特点,从而使结果达到实用化的程度。
简介:介绍注塑模设计一般流程。
简介:以抽屉支架为例,详细分析了制件弯曲冲压工艺,并进行了不同弯曲工艺之间的比较,设计和制造了符合小批量生产的模具,具有很好的借鉴作用。
简介:通过对空心球体零件缩口工艺进行了分析,介绍了零件工艺参数的计算及缩口凹模的设计,同时介绍了模具结构及模具的工作过程。
简介:板料拉深是属金塑性加工的一种基本方法,在国民经济各行各业中有着广泛的应用。特别是筒形件的拉深工艺在生产中具有重要的地位。随着加工技术的不断深化,加工件的精度日趋提高。提高金属壳体的拉深工艺,有着一定的经济意义。本文对马达壳体多次拉深成形工艺进行分析,通过有限元数值模拟对拉深成形特别是反拉深和变薄拉深的工艺过程进行分析,找出模拟过程中一些参数(有无压边圈、模具半锥角等)对各拉深工艺及成形质量的影响。从而通过优化参数来提高产品的性能和精度。
简介:以压铸件冲裁模为例详细阐述了该类模具结构设计要点与工作过程,通过采用冲裁模切除流道与溢流槽内的凝料,大大减少了机加工时间,提高了成品的加工效率,为企业创造了良好的经济效益。
简介:介绍了挡油盘冲压工艺的确定过程、模具结构及其工作过程,针对实际生产中出现的问题进行了工艺分析,提出了合理的冲压工序.
简介:1前言图1是一换档拔杆产品图,材料厚度5mm,材质是35钢,由图1可知,有一个孔φ12-0.04-0.09mm,它是由内孔翻边而成,而且由厚度5mm变成16-12/2=2mm,就是说它是一个变薄翻孔,这里主要讨论该件的翻孔问题.
简介:本文介绍了V型开槽锯片的模具设计和开发过程,并解决了V型开槽片的后续加工问题。
简介:
简介:分析了接线片的结构特点和冲压工艺性,介绍了零件的排样设计方案、模具结构及主要特点。
简介:叙述了中立柱外板的零件结构及工艺分析,主要介绍了修边冲孔、斜楔冲孔模的结构及其特点,并介绍了双斜楔与滑块的运动关系。
简介:宜昌黑旋风锯业有限责任公司研制出的各类组合锯片基体已有5年历史,国内客户使用性能稳定,可替代进口,焊接刀头次数一般都在7-8次/片以上,现已开始销往国外。由于技术先进,性能水平较高,深受用户青睐,并与锯机制制造厂和刀头制造厂建立起网络,只要注意相关方面要求就可达到好的效果。
简介:本文分析了拖拉机前机罩上盖板的冲压工艺的特点和简化问题的思路,介绍了该零件冲压工艺编制和模具结构设计,提出了解决问题的方案。
简介:通过对加工中心运用不同加工工艺时刀具的受力分析,指出在加工时选用合理的刀具及加工工艺,才能延长刀具的使用寿命,提高工件的精度与光洁度。本文是笔者根据长期的实际工作经验得出一些的结论,与大家分享。
简介:分析了热锻模主要4种失效形式,提出74种主要措施,有效地提高热锻模寿命。
双联齿轮磨孔夹具设计及应用
国内热流道模具发展乱象及建议
衬套制件成形工艺分析及模具设计
安装盖冲压工艺分析及拉伸模设计
模具物料管理及自动排程系统研制
浅谈注塑模的设计流程及要点
抽屉支架弯曲工艺分析及模具设计
球形件缩口工艺及模具设计
马达壳体拉深工艺分析及数值模拟
压铸件冲裁模设计及制造
挡油盘的工艺分析及模具设计
换档拨杆工艺分析及模具设计
V型开槽片成品及模具设计
我国超硬材料制品的发展动态及对策
接线片的冲压工艺及模具设计
中立柱外板冲压工艺及模具设计
组合锯片基体及对相关方面的要求
机罩上盖板的冲压工艺及拉延模设计
不同的加工工艺对刀具及工件的影响
热锻模失效分析及强化处理的研究