简介：

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简介：本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差，从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。

简介：ACES尿素装置在原来设计时，没有充分考虑原料CO2中爆炸性气体H2对装置安全的潜在威胁。爆炸性气体H2随原料CO2进入系统，导致系统内高、中压洗涤器中H2等惰性气体容易富集而进入爆炸区间，并多次发生爆炸现象。现增加脱氢装置一套，用来有效脱除原料CO2中的爆炸性气体H2，使得系统中富集的爆炸性气体远离爆炸极限，从而使尿素装置更加安全稳定运行。

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简介：我公司现有21台煤气炉，其中Ф3．0m炉15台、Ф2．65m炉6台。Ф3．0m炉主要烧贵州大中块和小籽煤，另有4台烧型煤；Ф2．65m炉全烧型煤。2台吹风气余热回收锅炉分别于2004年12月和2005年10月投产，运行情况良好，日产蒸汽1100t左右。

简介：介绍了煤的灰分的组成，分析讨论了原料煤中灰分对气化效率、氧耗、煤耗、能耗等影响，提出原料煤中的灰分应作为一个重要指标严格控制。

简介：山东恒通化工股份有限公司现已成为集煤化工、盐化工和热电联产于一体的大型化工企业，为中国化工百强企业，山东省136家重点企业之一，拥有总资产12．5亿元，员工2900多人，具有年产醇氨20万t、尿素25万t、甲醇5万t、烧碱20万t、氯产品12万t、热电装置容量16．5万度／小时，利税过亿元。

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简介：国内已运行的最大四喷嘴水煤浆气化装置于2009年6月15日在我公司首次化工投料，运行近1年来，该装置从未因故障而发生停车，在诸多方面体现了四喷嘴气化炉运行的连续性和稳定性。运行结果表明，煤种和水质是影响气化炉长周期稳定运行的重要因素。

简介：随着小氮肥厂造气炉炉膛的不断扩大，工艺管线逐渐加粗，阀门通径不断加大，工艺阀门数量也在陆续增加，但有相当一部分厂家造气炉油压系统配置还是延用初期设计，系统运行中主要问题是工艺阀门启闭速度慢，有效制气时间短和原料气损失大，已成为影响造气炉发气量的因素之一。因此，油压控制系统必须不断完善，才能满足在造气炉新工艺条件下运行的要求。经过多年改进，我公司生产的造气炉油压控制系统在优化运行条件方面做了以下改进：

简介：Ф2800造气炉是在02600炉的基础上进行夹套扩径，设备改造设计而成。夹套的扩径使得气化截面积达6．15m^2，相对原02600炉的气化截面积(5．31m^2)增加了16％，设备改造及管道、阀门扩至0700系列，增加了Ф2800造气炉的气化强度，产气量的明显提高，有效地弥补了地方劣质煤、籽煤及型煤气化过程中气量下降的不足，进一步挖掘了大风机的潜力。

简介：介绍了渭化3期锅炉配套汽动给水泵透平部分在试运行期间遇到的各类故障，详细分析了故障原因，提出了有效的解决办法。

简介：1项目概况我公司现有9台由2610造气炉，其中4台是由巾2400炉夹套加大改为的巾2610造气炉，2009年生产合成氨11万吨，尿素15万吨，甲醇1．5万吨。造气原料煤为2／3山西粉煤＋1／3湖南粉煤，使用腐植酸钠烘干煤棒，吨氨耗煤1．7～2．0吨。

简介：论述了煤气炉及有关的附属设备运行周期，并介绍了如何选择优良设备，从而达到煤气炉长周期运行，为企业创造了效益。

简介：1前言1987年第一代造气吹风气余热回收装置在山东寿光化肥厂的投运成功，使该厂率先在全国小合成氨厂中实现了合成氨生产蒸汽自给，取得了历史性的突破。自此以后，经过不断的辛勤探讨研究，第二代、第三代吹风气回收装置也先后问世，并在全国数百家企业都得到了成功运行。吹风气余热回收装置的投运成功，为企业的节能降耗和减少环境污染起到了重要的作用。笔者认为：要使吹风气回收系统达到长周期安全稳定运行，必须注意以下几个方面的问题。

简介：简要阐述了UGI造气炉下灰方式技改的历程，从对炉况的影响、安全环保存在的隐患、下灰操作劳动强度等方面对三种下灰方式进行了比较和总结。

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简介：介绍煤气发生炉阀门的基本情况，围绕造气的安全生产、降低消耗为目的，结合生产实际，改善造气阀门运行速度，对生产安全、现场环境及设备备件的消耗带来的影响，提出其改进措施。

简介：简要介绍了6．5MPa德士古水煤浆气化粗渣系统的构成及成渣影响因素，并针对运行过程中出现的要点问题进行了分析、总结。