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  • 简介:合成来明拉唑来明拉唑(leminoprazole),化学名为2-[(1H-苯并咪唑-2-基亚磺酰基)甲基]Ⅳ-甲基-Ⅳ-(2-甲基丙基)苯胺,是由日本化学制药公司开发的质子泵抑制剂,具有抑制胃酸分泌和保护胃粘膜的双重作用,已完成治疗胃溃疡的Ⅲ期临床研究。

  • 标签: 创新工艺 原料药 质子泵抑制剂 苯并咪唑 制药公司 胃酸分泌
  • 简介:1当前我国甲醛生产工艺现状甲醛生产方法主要有银法和铁铝法。铁铝法虽然甲醇单耗低,但投资大、能耗高、催化剂费用高,在我国很少采用。我国甲醛工业生产以银法为主,经过40多年的发展,经历了由浮石银催化剂到电解银催化剂的进步,经历了废热锅炉和尾气锅炉从无到有的进步,经历了蒸发器由水蒸气加热到由热水或热甲醛加热的进步,从而形成了我国经典的银法甲醛设备及流程,即通常所说的传统银法工艺。目前,传统银法工艺甲醇单耗一般为455-470kg/t37%甲醛。对该工艺的研究改进主要在以下几个方面:

  • 标签: 生产新工艺 甲醛生产 甲醇 循环法 电解银催化剂 废热锅炉
  • 简介:金属的腐蚀对机械制造带来巨大损失,尤其是精密零件,如轴承产品等,产生了锈蚀,不但影响精度和表面粗糙度,而且降低了使用寿命,甚至报废而不能使用。

  • 标签: 轴承产品 工序间 工艺 防锈 进口 表面粗糙度
  • 简介:介绍了造气炉吹风山原米的冷态空气直接入炉,改为通过稳流热风器将空气加热到100~150℃进入造气炉的新工

  • 标签: 稳流热风器 吹风 热空气 热管
  • 简介:0引言无论甲醇合成还是氨合成,低压工艺高压工艺相比,压缩机功耗大大降低,因此单位产品的综合能耗较低,由此甲醇和氨的合成都有低压化趋势。目前中、小型合成氨装置中氨合成的设计压力大都是31.4MPa,运行压力也在25.0~31.4MPa;在单醇装置中甲醇合成都已经采用了5.0~9.0MPa的合成压力,但合成氨联醇的压力基本还是10.O~16.0MPa。

  • 标签: 甲醇合成 高压工艺 氨合成 低压化 合成氨装置 联产
  • 简介:联盟第一套“18·30”的成功运行后,根据有统计的消耗数据,吨氨电耗1088kWh,原料煤(入炉实物)耗1111kg。目前醇氨总产量达800t/d。

  • 标签: 工艺 联产 低压 原料煤
  • 简介:我国第一条现代化橡胶硫化专业作业线,日前在胜利油田油建公司正式投产启用并成功预制出首批钢管。这种“环氧+橡胶”的技术,标志着我国在研究和应用新型钢管橡胶防腐技术方面获得重大突破。

  • 标签: 橡胶硫化 钢管防腐 环氧 工艺 防腐技术 研究和应用
  • 简介:铬盐的基本产品是红矾钠,由铬酸钠制红矾钠的方法有硫酸法、电解法和碳化法。硫酸法是我国和多数国家采用的方法,1t红矾钠副产硫酸钠约0.7t,若铬酐副产的硫酸氢钠用于中和及预酸化,硫酸钠量可高达0.9t。硫酸法缺点是副产物硫酸钠含0.1%的六价铬,限制了它的应用范围。这种硫酸钠国外直接用于造纸(纸浆中大量COD和BOD易于将六价铬还原),国内主要用于生产硫化碱(煤混合焙烧时,六价铬被碳和一氧化碳还原)。尽管可经水溶、还原、沉淀、蒸发、结晶制成元明粉(无水硫酸钠),但成本高,难以同由天然原料制得的元明粉竞争。

  • 标签: 红矾钠 铬酸钠 无水硫酸钠 工艺 硫酸法 六价铬
  • 简介:在钛合金工件阳极氧化前采用含有亚硝酸盐的碱溶液清除工件表面氧化膜,可以避免工件吸氢,同时不影响工件表面光洁度,不影响氧化膜层光亮度,而且碱溶液还有除油功效。另外,在阳极氧化处理后增加封闭处理,能够提高钛合金工件表面膜层的抗污染能力。

  • 标签: 钛合金工件 阳极氧化 氢含量 光亮度 抗污染能力
  • 简介:本文论述盐析法制硫酸钾的新工,该工艺适用于硫酸(或硫酸铵)和氯化钾为原料的硫酸钾制造。在K^+,H^+‖SO4^2-,Cl^--H2O(或K^+,NH4^+‖SO4^2-,Cl^-1-H2O)的体系中,加入一种有机溶剂作为盐析剂,使K2SO4的溶解度降低,析出K2SO4晶体,溶剂可循环使用。

  • 标签: 盐析法 硫酸钾 新工艺 制备 硫酸 硫酸铵
  • 简介:根据石灰乳悬浊液碳化反应的机理,设计并研制出管式碳化法生产超细碳酸钙的新工,通过管式碳化反应法传统的间歇鼓泡式碳化反应的比较,从生成物的沉降体积、碳化率、碳化时间等数据说明二者的特点,为今后的研究及工业化生产提供依据。

  • 标签: 管式反应器 碳化时间 超细碳酸钙 制备
  • 简介:过碳酸钠分子式为2Na2CO3·3H2O2,呈白色松散颗粒或粉末状固体,广泛作为家庭及工业用漂白剂、洗涤剂、氧化剂。亦用作造纸、纺织等行业的漂白剂,公共设施的清洗剂、金属表面的处理剂。医药用消毒剂以及气味消除剂等。把过碳酸钠作为添加剂用到彩漂洗衣粉中后,受到消费者的欢迎,据统计,仅用作洗衣粉添加剂一项,年需求量50kt~100kt。传统工艺流程较长,需要多次冷却降温,消耗能源,操作繁琐。而目前产量只有5kt左右,因此,过碳酸钠是一种很有发展价值的精细化工产品,为满足市场需要,本研究主要探讨了过碳酸钠的制造工艺及影响因素,改进了传统低温结晶的方法,得出优惠工艺条件。

  • 标签: 过碳酸钠 工艺 原料配比 活性氧 产率