学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:氨水除油技术作为焦化行业的一项重要课题,在降低氨水含油和提高焦化污水处理效率过程中都发挥着重要的作用,本文主要阐述利用目前国内先进的微孔陶瓷过滤技术进行除油的实际应用情况。

  • 标签: 焦化 氨水 除油 过滤器 反冲洗
  • 简介:在焦炉煤气净化过程,在脱除煤气中NH3的过程中,会产生部分的酸焦油,文章主要介绍回收利用这部分酸焦油的工艺技术以及可行性分析

  • 标签: 焦油 回收 氨水
  • 简介:针对酒钢炼扎厂炼钢连铸机中间包快速测温个别测温数据偏离较大,导致对生产缺乏准确的指导性,通过分析对比引进中间包连续测温技术,浇铸过程全程监控中包温度,为浇钢岗位提供准确的操作依据,稳定铸机拉速发挥重要作用。

  • 标签: 连铸机 中间包 连续测温 全程 监控
  • 简介:一、世界稀土应用市场稀土的应用越来越广泛,涉及的领域近30个。稀土在催化剂、冶金、玻璃陶瓷等传统领域的应用继续保持稳步发展的态势。在新材料高新技术产业中的应用发展非常迅速,对稀土的需求近年来一直保持10%~15%的增长率。1998年世界稀土总消费量约

  • 标签: 稀土应用 稀土产品 市场分析 Ni—MH电池 总消费量 NDFEB磁体
  • 简介:高杂质粗铅在电解过程中产生的阳极泥含铅在8%~20%之间,通过分析铅在阳极泥中可能存在的状态有可溶于水Ph的化合物、PbSO4、PbO、Pb3O4、Pb、PbSiO3、PbS、PbF2等,用化学物相分析方法对各相进行测定,结果表明阳极泥中铅主要以PbSiO,形式存在,从铅电解生产工艺分析出PbSiO3生成原因为PbSiF6水解所得,通过提高电解液中的H^+浓度抑制水解反应的发生,达到降低铅阳极泥含铅的目的。

  • 标签: 铅物相分析 阳极泥 PbSiO3 水解
  • 简介:电机调速分为有级调速和无级调速,本文将以无级调速中的变频调速为中心,介绍变频调速在天车上的原理、优点以及在实际中的应用,并对变频调速取代转子串电阻调速的理论依据进行分析

  • 标签: 变频调速 应用 天车 无级调速 串电阻调速 有级调速
  • 简介:简单介绍了“化学硫化技术”的工艺原理;重点阐述了德兴铜矿应用技术从含铜酸性水中回收铜的工艺流程,以及通过该技术应用实现资源有效利用,取得良好的经济效益和环保效益,说明该技术具有很强的推广价值。

  • 标签: 化学硫化技术 酸性水处理 资源利用
  • 简介:物联网技术应用必将推动企业管理与创新的革命,优化企业内部的结构,促进企业发展;同时也是一种全新的商务模式,为不同的行业构架起互通的桥梁,使之跨行业合作共赢变为可能。

  • 标签: 物联网 能效管控 安全与职业健康 设备管理
  • 简介:简要介绍了水质稳定技术基础及其发展历程,分析了国内目前常用几种水稳技术及部分应用实例的效果,探讨了有色金属工业系统实施循环水水质稳定的潜在市场。研究开发现状及发展战略。

  • 标签: 循环水 水质稳定 概况
  • 简介:介绍了鄂钢电炉炼钢厂集束炉壁碳氧枪技术应用情况,分析了原炉壁碳氧枪存在的问题,对改造后的集束炉壁碳氧枪的特点、运行情况以及技术经济指标进行了介绍。

  • 标签: 炉壁碳氧枪 脱碳速度 泡沫渣 炉渣
  • 简介:激光加工代表着当今材料加工业的发展方向,具有其他加工方法所不可比拟的特点。文章对激光加工技术理论进行了简述,并对在马钢成功的实践案例进行了描述。

  • 标签: 激光技术 加工技术 应用
  • 简介:文章介绍了镁及镁合金的特点,总结了镁合金在汽车、自行车、航空航天、3C产品、武器等方面的应用,阐述了镁合金塑性加工技术的现状,提出了塑性成形是镁合金产品成形的发展方向。

  • 标签: 镁合金 应用 塑性成形
  • 简介:通过对目前支护形式现状及存在的问题分析,得出适用于金川矿区的支护理论是大变形松动圈理论,并以此理论分析了目前支护失效的主要原因;总结了支护设计、施工、监测方面存在的问题。

  • 标签: 支护 变形破坏 应力
  • 简介:本文介绍了长时期应用超声波测厚技术的实际效果,然后对被测物体的材质、湿度、温度要求以及测试探头的直径大小等方面对测厚效果的影响进行了深入探讨,提出了相应的设想。

  • 标签: 超声波测厚 探头 脉冲反射 材质 湿度 温度
  • 简介:随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术应用,从而优质、高效完成保产检修任务。

  • 标签: 冷装配 检修技术 研究 应用
  • 简介:详细介绍切分轧制的基本概念,并对切分轧制的切分原理进行分析。根据切分轧制的特点和难点,从料形控制、导卫调整、岗位检查、加热制度等方面入手,对切分轧制技术在大棒线的应用进行说明。应用实践表明:应用切分技术后,可降低切分轧制的生产故障,提高经济效益。

  • 标签: 切分轧制技术 料形控制 导卫调整 岗位检查 加热制度 生产故障