简介：当今企业的竞争集中表现在产品款式、新产品开发周期及产品生产规模。模具作为新产品生产的关键工装，其设计与生产周期日益成为决定新产品开发周期的决定因素。在汽车工业中，过去新车型的开发周期一般为十年，现在缩短为二到三年，FORD及TOYOTA新车型的开发周期仅为一年半，这一切都得益于企业

简介：根据高尔夫球模具电极的结构特点和加工要求,分析了分别用3轴数控铣床、4轴加工中心、5轴加工中心加工该电极的优缺点,结合现有设备情况,采用MasterCAM软件编制加工程序,进一步分析和优化了4轴加工中心加工高尔夫球模具电极的工艺.

简介：采用合理、有效的控制方式来实施加工对象的区域加工是提高数控加工效率、保证数控加工质量的关键之一.在利用MasterCAM系统进行数控加工编程时,可以采用限制刀具边界(toolcontainmentboundaries)、设置干涉面(checksurfaces也称保护面)、添加"辅助面"等控制方式来实现加工对象的区域加工.

简介：2014年11月19日，在第十六届DMP展会开幕当天，瑞士GFMachiningSolutions（注：原名GFAgieCharmilles，以下简称GF加工方案）集团亚洲区总裁高思瑞（LaurentGastella）先生向记者介绍说，“众所周知，随着这两年ICT模具竞争日益激烈，利润空间逐渐缩小，该领域产业已经逐渐向东南亚诸如越南、菲律宾等国家转移，GF力口工方案自然也要帮助华南区域客户寻找新的行业加工机会与方案，这其中汽车行业首当其冲。”

简介：针对形状复杂凹模内孔非刃口部分加工困难的问题，提出了凹模刃口部分和非刀口部分分别加工即组合凹模的概念，使凹模部分的制造变得简单、容易，并降低了模具制造成本。

简介：总投资3亿美元的金属镍及深加工项目落户辽宁（营口）沿海产业基地冶金化工重装备区，项目签约仪式在红运大酒店举行，罕王国际镍业（营口）有限公司也同时宣告成立。

简介：2012年9月28日，中华人民共和国工业和信息化部公告2012年第47号公布《废钢铁加工行业准入条件》。该《准入条件》分企业布局和建设要求，规模、工艺和装备，产品质量，能源消耗和资源综合利用，环境保护，人员培训，安全生产、职业健康和社会责任，监督管理，附则9部分，自发布之日起实施。

简介：本文主要综合对比了玻璃钢挤出模具的两种加工方法；单件模块加工与整体组合加工。就这两种加工方法的优缺点展开分析并以具体模具为实例，充分说明整体组合加工的优势。

简介：日本山崎公司不断努力开拓模具加工市场，为此成立了专门的科研小组，不断强化对模具加工技术的经验积累。针对市场需求，开发出了SuperMoldMark2500型龙门式加工中心并投入市场。同时，还对现行生产的一些机床进行改进，使其适用于模具加工。此外，针对模具加工的高效要求，已开发出不少机种。

简介：本文从热压烧结炉的选型、热压烧结工艺、产品质量的控制几个方面，探讨了锯片整体热压烧结工艺及其应用效果．

简介：针对加工中，遇到窄长槽零件的加工问题，介绍了窄长槽零件的电解加工方法、经验。

简介：德国巨浪公司的FZ08KS五轴加工中心是一款针对增压器叶轮加工的机床。FZ08Ks具备了铝合金叶轮铣削所需的所有特性，尤其是在动态性能和精度方面。该机床行程为X／Y／Z=450／270／3iOmm，快移速度75m／min，加速度高达2g，主轴转速最高40000rpm。为了保证最佳的机床动态性能和刚性

简介：

简介：介绍了模具的数控加工编程技巧,简化了程序的编制,提高了零件的加工精度。

简介：作为特种加工的线切割技术,具有加工材料广泛、精度较高等优点,在模具行业有广泛的应用.目前的线切割编程软件都是基于DOS操作系统,很不方便.为适应广大用户的需要,北京洛克兰计算机技术有限公司,集海外多年加工行业的经验,针对国内市场,推出了一套基于Windows操作系统的线切割软件Ezcontrol,为中国模具工业迈向新台阶贡献自己的一份力量.本文主要介绍该软件的使用情况,以便同更多的线切割同行相互了解和交流.

简介：作为模具领域内广泛应用的工业技术，电火花加工（EDM）始终发挥着重要的作用。为了保持模具的高质量，电极的重要性是一个长期讨论的话题。在节能为热点话题的今天，越来越多的客户在沿用传统铜电极进行电火花加工的同时不得不开始意识到一些技术变革的新趋势：能够应用有限的资源提高产值，能在同等情况下节省时间、费用与能源。

简介：我国是钢铁生产和消费大国，在受金融危机以及全球钢铁消费量萎缩的影响下，2009年中国钢铁产量仍然比上年同期增长1．2％，表现出非同一般的活力。

简介：本文介绍了石墨电极材料特性和加工特点，并以挂机面板注射模定模芯石墨电极为例详细阐述了普通石墨电极的加工方法和编程要点，通过采用石墨电极取代铜电极进行模具制造，从而大大缩短了模具的制造周期，提高了劳动生产效率，降低了模具的制造成本。

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