简介:摘要:本文以V2O5为活性组分,纳米级锐钛矿TiO2为催化浆液载体,考察V2O5-TiO2型陶瓷催化滤管低温NO转化率,用于指导陶瓷催化滤管优化制备。在160~400℃范围内,陶瓷催化滤管NO转化率呈现先升高后平稳的趋势,250℃达到96%。表明催化浆液有效涂覆在陶瓷滤管表面,促进NOx与NH3高效催化反应。采用BET、SEM、FT-IR和NH3-TPD等方法对催化剂进行表征,滤管主要为SiO2和Al2O3物种,涂覆催化浆液后,催化材料均匀分散在滤料表面,增大比表面积和孔容,形成催化反应位点,NH3脱附峰向50~300℃的低温方向拓展,增强Bronsted酸位点弱脱附的NH3物种,进而提升反应气氛在催化滤管表面的吸脱附-催化转化性能。
简介:摘要:为保证脱硝效率达到设计水平,降低催化剂寿命损耗率,减小氨逃逸,基本缓解硫酸氢铵沉积、堵塞空预器现象,满足深度调峰脱硝超低排放要求,宽负荷脱硝系统水侧改造方案应运而生,本改造方案主要是针对锅炉侧给水管道进行的改造,通过增加旁路及再循环管道来改变省煤器入口的水量及水温,控制省煤器内工质从烟气侧的吸热量来实现提高省煤器出口烟温的目的。技术上较为成熟的水侧改造措施主要有省煤器给水旁路方案、热水再循环方案、复合热水再循环方案。省煤器复合热水再循环方案是针对锅炉“自并网起就投入SCR的全负荷脱硝”的宗旨,在传统的省煤器给水旁路和热水再循环方案基础上,组合优化形成的新型技术方案。(该技术已获国家发明专利,专利名称:一种SCR入口烟气水侧提温系统及方法;专利号:ZL 2016 1 1223709.3)。该项技术也已成功应用到了国网能源和丰煤电有限公司,实现了并网及以上负荷脱硝入口烟温始终维持在310℃及以上目标,本文章将围绕国网能源和丰煤电有限公司全负荷脱硝改造项目进行介绍。
简介:摘要:我国是世界上最大的煤炭生产和消费国,煤炭燃烧量较大,煤炭燃烧所释放的氮氧化物造成了严重的环境污染和生态破坏。氮氧化物是造成光化学烟雾和酸雨的主要因素之一。本文主要对国内外烟气脱硝工艺特点及应用进行了研究,重点研究了SCR脱销催化剂失活与处置,为更好地为各类项目脱硝装置工艺及设备选型提供一定的方式。
简介:摘要:现如今,伴随着我国社会的发展,各行各业对于能源的需求量也在不断提高,可是,燃煤烟气中含有的NOX和SO2却成为了各种环境问题的诱因。为此,本文针对烟气脱硫脱硝技术的现状与发展进行了深入的研究,以期有效改善我国的环境质量。
简介:摘要:城市化进程不断加快,国家对煤炭需求量日益增加,而在工业生产中,煤炭焦化用煤总量占较大比例。在中国长效发展与全球倡导绿色节能理念的背景下,作为国内污染物排放量较大的燃料电厂,应当围绕生产环节实施脱硫脱硝技术,针对生产环节的烟气除尘技术开展完善工作,保证电厂生产环节所造成的污染状况得以缓解,进而使生态资源的使用效果得以提升。本文将简要阐述电厂烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术的应用优势及发展现状,并总结和分析现阶段电厂锅炉主要的脱硫脱硝和烟气除尘技术手段,促进技术的普及应用,全面提升我国电厂烟气处理能力,切实落实国家提出的绿色环保生产理念,推动生态环境和社会经济的均衡发展。