简介:公开了用于乙烯或者乙烯与α-烯烃的(共)聚合的催化剂体系。所述催化剂体系利用一种催化剂组分,该催化剂组分包含前过渡金属配合物例如钛醇盐与包含环状二烯烃的化合物例如茚的反应产物。所述催化剂体系还利用固体卤化镁载体和烷基铝助催化剂。本发明的催化剂体系生产具有窄的分子量分布和窄的组成分布的聚乙烯。
简介:研制了一种硅铝胶负载氟活性组分的固体酸烷基化催化剂,考察了反应温度、反应时间、催化剂活性组分含量、载体硅铝比等因素对催化剂性能的影响,在适宜的条件下,用此催化剂可使烯烃转化率达90%以上,2-烷基苯的选择性大于20%.
简介:公开了一种有载体的烯烃聚合催化剂体系和制备该催化剂体系的方法。
简介:简要介绍了炼油FCCU小型自动加料器的最新改进和应用情况。
简介:利用侧线装置完成MP-01催化剂的侧线试验。对苯和丙烯进行烃化反应,侧线试验主要包括条件试验和稳定性试验两大部分。其中包括烃化液试验、苯烯比试验、温度试验、高空速试验和苯烯比2.5条件下稳定性试验等一系列试验,侧线试验表明:MP—01催化剂具有低苯烯比、高空速、高选择性和反应稳定性好的特点,并且其再生性能良好。在总苯烯比2.0,丙烯质量空速1.0~1.5h^-1.人口温度145~155℃的条件下,达到丙烯转化率约为100%,丙基选择性约为100%,正丙苯含量小于120mg/kg。催化剂的再生周期大于3年。
简介:在以双金属氰化物(DMC)为催化剂的环氧化合物的聚合反应过程中,催化剂活化的快慢,将直接影响聚醚多元醇的生产周期和内在质量。实验通过在起始体系中加入助催化剂,并对聚合工艺进行改进,促使双金属催化剂快速活化,使诱导期和生产周期缩短,并使聚醚多元醇的各项指标得到提高。
简介:
简介:应用Pd/Al2O3催化剂,在0.2-0.4MPa、80-120℃条件下,于滴流床反应器中研究了α-MS催化加氢反应,讨论了各种因素对反应的影响,以及催化剂在反应过程中失活-再生的机理,从而得出最佳的反应条件。
简介:炼油厂1号催化裂化装置经过多次改造,成为一套可以掺炼30%减压渣油的900kt/a的催化裂化装置。本文对1号催化裂化装置现在的基准能耗与实际能耗进行了计算,分析了装置能耗低的原因,并在此基础上对装置的节能潜力和节能途径进行探讨,提出了改造气压机组、改善操作条件和回收CO化学能与二再烟气压力能等节能措施。
简介:通过实验研究探索用积分球光电浊度仪测定工业用苯乙烯中的聚合物含量的方法。用积分球光电浊度仪测定苯乙烯中的PS含量结果表明,该方法的测定结果可靠,特别是与现行的分光光度法相比,该方法的测定结果不受苯乙烯色度的影响,因而是值得推荐的测定方法。
简介:根据中国石化股份有限公司的发展规划,高桥分公司将建设成为股份公司两个汽油出口基地之一,年出口汽油为720kt,其中出口到欧洲的汽油产品要符合欧Ⅲ汽油标准EN228-1999,出口到美国西海岸加洲地区要符合美国加洲汽油标准CapLimitsCaRFG2;而且国内环保质量要求的日益严格也必将要求更加环保的汽油。
简介:本公司隶属中国石化股份有限公司金陵分公司,自1971年投产我国第一套5A脱蜡分子筛1000吨/年装置,又先后投产了50吨/年催化剂装置、
简介:日本旭化成化工株式会社正在其水岛联合厂址建设一套以较低的能耗生产更多烯烃的新型催化裂解演示装置。旭化成开发的这种名为Omega工艺的裂解反应器与传统的裂解系统比较可以减少3%的能耗,同时还大大减少了二氧化碳的排放量。该技术采用裂解副产物C4和C5的抽余馏分为原料,并采用旭化成专有的催化剂。
用于乙烯(共)聚合的催化剂体系
固体酸烷基化催化剂研究
有载体的烯烃聚合催化剂
FCCU催化剂自动加料器的改进
MP-01催化剂工业侧线试验
双金属催化剂的快速活化
VQS提高催化裂化装置运行周期
茂金属催化剂的制备方法
α——甲基苯乙烯催化加氢技术的研究
1号催化能耗现状分析及挖潜措施
川大进行二氧化碳催化加氢合成二甲醚催化剂的研究
光电浊度仪法测定苯乙烯中聚合物含量
单茂金属化合物催化烯烃聚合
2002年5月份催化剂产量
2002年4月份催化剂产量
3号催化含硫原料的后续精制问题
南京南炼催化剂有限责任公司
旭化成建设节能型催化裂解演示装置
2002年7月份催化剂产量
金属价格狂涨促使炼油催化剂价格上升