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  • 简介:保护渣流动行为对铸坯质量有着重要影响,本文通过数值模拟,并利用Fluent商业软件对此模型进行计算,分析了影响弯月面处熔渣流动的主要因素,包括:结晶器振动参数、保护渣粘度、浸入式水口参数和拉坯速度等。

  • 标签: 保护渣流场 数学模型 弯月面
  • 简介:本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析,结论认为:只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间,才能实现飞剪控制满足工艺要求,其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。

  • 标签: 飞剪 控制原理 故障处理 线材轧制
  • 简介:通过观察分析40Mn带钢的表面裂纹,认为该缺陷可能是由钢坯裂纹引起的,并进一步分析了表面裂纹产生的过程。

  • 标签: 带钢 40Mn 表面裂纹 连铸坯
  • 简介:论述棒材生产线冷床制动裙板的控制,以及如何控制倍尺卸在冷床上的距离,着重讨论了制动裙板在生产中常见的故障和解决方法。

  • 标签: 制动裙板 齐尾定位 冲钢 制动距离
  • 简介:1西门子公司变频器常见故障案列a.调试过程中西门子MIDIMASTERVector(22kW)变频启动后即过流跳闸。变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因,在容量上不匹配(电机功率为30KW)。将变频器的控制模式选为矢量控制,在输入电机参数时,变频器自动将电机的额定电流60A限定在45A,电机铭牌上无功率因数的大小,按变频器手册的要求,将其设定为0,在作自动辨识(po88=1)后启动电机时,变频器过流跳闸。

  • 标签: 变频器故障 故障案例分析 供货方 电机参数 被控设备 矢量控制
  • 简介:轻苯收率是衡量煤气净化的一项重要经济指标。本文主要介绍影响我厂提高轻苯收率的主要原因,通过分析、对比,在投资最少、见效最快的前提下,采用提高贫油回流量的方法,大幅提高了轻苯收率。

  • 标签: 洗油 收率
  • 简介:1前言在计算机应用中,我们常会发现计算机有时也会出错,造成时间、资源的极大浪费,因此,有必要来分析是什么原因造成计算机出错,又如何避免。下面将自己的点滴经验

  • 标签: 计算机应用 出错 硬盘 纠错 屏幕显示 启动计算
  • 简介:1前言涟钢10000Nm~3/h制氧机配套选用沈阳鼓风机厂产品DH80—15型空气压缩机,其动力传递特点为:依靠联轴器与电机轴及与大齿轮轴的过盈配合面产生摩擦,使扭矩由电动机传递至大齿轮,再通过齿轮传动,驱动两个转子上的叶轮对空气作功,提高压力。根据理论分析及有关使用厂家经验,此种过盈联接可能出现电机轴与联轴器产生角

  • 标签: 过盈联接 最小过盈量 电机轴 联轴器 过盈配合 失效
  • 简介:本文阐述了带钢生产中造成堆钢的主要原因,重点分析了炉卷轧机在长期运行后机械设备部件结构、尺寸等变化对弹跳曲线的影响;修复、更换磨损严重、尺寸超差的零部件,力求恢复正常的弹跳曲线,排除因弹跳曲线异常造成的堆钢原因,为进一步动态分析造成堆钢现象多方面的原因打下基础。

  • 标签: 炉卷精轧机 弹性曲线 刚度
  • 简介:目前酒钢炼轧厂转炉化渣过程依靠人工监听判断、调整,易发生喷溅及返干等问题,通过对音频化渣仪原理剖析,分析对比使用后的优势,有利于提高工人的操作水平,有效避免喷溅的发生,使消耗降低,吹损减少,提升经济效益。

  • 标签: 缺陷 化渣 噪音 优势
  • 简介:热轧带钢厂生产的65Mn带钢,放置后出现表面红锈,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对缺陷部位进行分析,发现钢中的硅和铁生成的2FeO·SiO2化合物是形成红锈的主要原因。

  • 标签: 带钢 氧化铁皮 表面红锈
  • 简介:针对导缆器易磨损高压电缆,降低其使用寿命的问题,对导缆器滑轮、隔板进行了改进。改进后高压电缆的使用寿命大大提高,取得了良好的经济效益。

  • 标签: 电缆卷盘 导缆器 改进
  • 简介:钢轨接头故障主要是由于冲击力作用下造成钢轨和夹板发生永久性挠曲。目前南钢铁路线路存在部分道床松动和沉陷,翻浆冒泥,空吊板,板结等现象。结合铁路线路养护实践,分析了钢轨接头故障的成因,采取相关防治和改进措施,有效控制了钢轨接头病害的发展,确保铁路运输的安全。

  • 标签: 钢轨接头 线路养护 故障防治 桥型垫板
  • 简介:简要介绍了料位仪在烧结的应用以及维护过程中出现故障的分析和处理,采用VEGA公司系列测量仪后有效地提高了料位测量准确性。

  • 标签: 料位测量 烧结生产 虚假回波
  • 简介:宽厚板厂精轧机上的机架辊装置,投产初期故障多,使用周期短,通过分析机架辊缺陷并加以改进,故障大大减少。

  • 标签: 轧机片 机架辊 缺陷 改进
  • 简介:本文针对2250热轧生产线生产冷轧基料过程中出现的拉窄问题,通过分析拉窄卷的工艺过程参数,分析导致拉窄的具体原因。从优化中间坯宽度控制及卷取控制参数两方面采取措施,拉窄问题得到有效解决。

  • 标签: 拉窄 卷取张力 卷取超前率 宽度控制