简介:针对条材总厂生产圆钢时出现的椭圆度不稳定的现象进行了分析,并制定了改进措施,取得了较好的效果。
简介:本文对带压焊接问题进行了理论分析和工艺探讨,提出了相应对策及解决措施。
简介:从原料结构,操作制度和工艺设备等方面分析大烧结机烧结矿质量变差的原因,并提出相应的措施和对策。
简介:高压绕线电机在水泥厂广泛应用,在生产维护中,最常见的故障是电机碳刷打火,严重影响生产和电机的安全运行。本文分析介绍了酒钢宏达建材有限责任公司绕线式电机在使用维护过程中,由于碳刷打火引起的电机滑环、碳刷、刷握烧损的原因及处理方法,并提出了改进和防范措施。经过两年多时间的实践,故障现象基本排除,取得了显著效果,为稳定生产和电机安全运行准备了条件。
简介:降低高速线材厂钢耗的首要任务是降低中间废与成品废。通过对2001年1-7月钢耗情况进行分析并采取相应措施,2001年8-10月中间废、成品废比以往有较大幅度下降。
简介:本文针对酒钢焦化厂弗萨姆法生产无水氨工艺装置位于HPF法脱硫工段之后容易引发的解析系统堵塞问题进行了分析,并阐述了相应的改进措施。
简介:对薄规格热镀锌造成热折皱的原因从设备、工艺、操作上进行分析,包括退火炉的炉温、烧嘴分布、炉辊辊形,以及纠偏设备、工艺控制、电气程序等方面,总结出了实际操作中解决热折皱的措施。
简介:介绍了铁水车心盘结构、磨损现象、产生原因及对车辆安全的影响,并针对不同原因提出改进措施。
简介:对高速线材生产过程中出现的吐丝质量问题进行陈述,分析了产生原因及其解决措施。
简介:我国钢铁行业经过近几年高速发展,造成了产能严重过剩,炼铁原燃料价格居高不下,钢材产品价格持续低速,钢铁企业竞争异常激烈,整个钢铁行业处于微剩或亏损边缘。高炉生产实践证明只有稳定的炉况才能生产优质铁水,而稳定的炉况又是高炉降低生产成本的灵魂,所以提高铁水优质率将是一项长期的工作。
简介:阐述了成材率的重要性及其计算方法,提出了几种提高热轧材成材率的措施。
简介:简述了棒材厂一车间轧辊轴承失效的形式及主要原因,总结出了行之有效的维护措施。
简介:分析了冷轧薄板厂轧辊剥落的原因,并采取了应对措施,从而有效控制了轧辊剥落缺陷,降低了轧辊损耗。
简介:本文从用户调查与产品质量异议着手,介绍了鄂钢热轧带钢的质量状况,分析了质量问题产生的原因,并提出了以提高热轧带钢质量为目的的技术改造措施和方法。
简介:针对炼轧厂炼钢方坯连铸机零星脱方事故频繁发生的现象,分析探讨方坯脱方缺陷生成的机理,尤其考虑设备因素对于脱方现象的影响,通过数据检索、现场情况分析验证,就脱方缺陷控制提出有效整改措施。
简介:从一次料场本身特点及其在整个生产过程中的功能作用分析入手,介绍了原料厂在加强料场管理工作中所采取的有效措施。
简介:液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步,工业生产的设备越来越复杂,其操作水平要求越来越高,通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解,就能够及时发现问题,采取措施,有效防止液压系统油温过高,减少由于液压设备故障引起的设备事故,降低设备的检修和维护成本。因此,对钢厂而言,控制液压系统油温具有重要意义。
简介:为了降低焦比,从而减少高炉对优质炼焦煤资源的依赖,采用主要措施包括:a.不断增加喷吹煤种类和煤比;b.喷吹废塑料、废机油、废轮胎等含碳氢化物的废弃物;c.使用非炼焦煤制备含碳人造块矿;
简介:本文主要介绍了转炉产生前期喷溅的原因以及发生喷溅的条件,特征,详细分析了产生喷溅的特征条件,结合实践论述各类条件下产生喷溅的原因,同时,就如何抑制各类原因引起的喷溅,制定了控制措施。
简介:针对500mm3/4连续式热轧窄带钢的生产实际,对带钢常见产品缺陷进行分析,并提出了相应解决方法。
提高圆钢椭圆度稳定性的措施
带压焊接的技术措施的分析
影响烧结矿质量的因素及改善措施
电机碳刷打火原因分析与防范措施
高速线材厂降低钢耗的措施
无水氨系统堵塞原因分析及改进措施
镀锌热折皱产生的原因及解决措施
铁水车心盘磨损原因及改进措施
提高高速线材吐丝质量的措施
提高铁水优质率的主要技术措施
提高鄂钢热轧材成材率的措施
轧辊轴承失效原因分析及维护措施
冷轧轧辊剥落原因及防范措施
热轧带钢质量状况与改进措施
方坯脱方机理及控制措施
加强一次料场管理的有效措施
液压系统油温高的原因及控制措施
减少对优质炼焦煤资源依赖的措施
转炉前期喷溅的原因及预防措施
热轧窄带钢的常见产品缺陷及防止措施