简介:鄂钢能源动力厂西山水池原加药系统存在许多弊端,改造为脉动式自动加药系统后,西山水池出厂水水质有了明显改观,同时大大节约了混凝剂的用量。
简介:
简介:着重介绍了电炉厂技术改造"双加"工程中采用的新工艺、新技术,如从电炉渣门加铁水,利用热废气进行废钢预热等;同时介绍了电炉扩容及相应的配套升级改造,并对电炉改造前后的主要技术指标作了对比。
简介:本文简叙了烧结厂75m2、90m2配料系统生石灰改造前后的基本情况以及改造后给烧结成品矿转鼓指数、入炉矿利用系数及烧结生产带来的效果。
简介:对3~#、4~#高炉原喷煤系统存在的问题进行了分析,综述了喷煤系统经过技术改造后产生的效果。
简介:针对原料厂公辅3台高压电动机控制线路远、干扰大的问题,对原控制系统进行了改造,从而缩短控制线路、降低线路干扰。
简介:1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部
简介:介绍了带钢厂在原有电气设备基础上,发掘潜力,因地制宜地对主控设备进行网络化改造的成功事例。
简介:介绍了斗轮取料机平衡系统的工作原理,改造的思路、原理及方案,技改后所取得的成效及其独创性。
简介:介绍了活性污泥法废水处理工艺存在的弊端,以及HSB技术和活性炭悬浮生物滤床技术的特点,及该技术在废水处理系统中的应用情况和取得的实际效果。
简介:二炼钢分厂2^#铸机高效改造后,铸坯产量、质量及技术经济指标有了很明显的。将工艺和设备等方面的问题解决好,就能实现顺产、稳产、高效益的目标。
简介:本文通过对焦油多程管壳式冷却器的多年使用情况总结,分析其影响生产工艺的诸多缺陷及因素,从这些不利因素入手,对该设备进行了结构技术改造。改造后的倾入式冷却器结构简单,冷却效果好,检修过程方便,满足了生产要求。
简介:通过引入中包下水口吸风式烘烤装置替代原来的煤气烘烤装置,有效改善了中包下水口烘烤质量,降低能源消耗,同时由于烘烤方式的改变,彻底杜绝了优化煤气烘烤热影响区造成的中包包底变形。
简介:介绍A-A-O法在炼铁新厂两座55孔焦炉生化水处理系统改造前的运行状况和系统存在的问题,以及采用深度处理改造后的实施效果。
简介:根据转炉炼钢厂一次烟气除尘系统工艺流程和存在的问题,进行了一系列改造。通过一年多的运行,除尘一、二文喷嘴很少堵塞,一、二文水流量加大,降温、除尘效果明显提高。
简介:转炉炼钢在吹炼过程中,产生大量的以CO为主要成分的转炉煤气,特别是在吹炼中期CO的浓度可达80%以上。转炉烟气中CO具有很高的回收利用价值。通过转炉煤气的回收,不仅可以节约大量能源,而且对烟尘加以综合利用,变废为宝,净化了大气环境。
简介:本文针对电炉炼钢厂吊钩组半封式护罩在应用中的缺陷提出了简单易行的改进方法。
简介:介绍了制氧厂液化装置改造前后的工艺流程变化。通过改造提高了液化产量,使液化装置运行更加合理并创造了良好的经济效益。
简介:通过分析研究充瓶氧压机的原设计存在的问题,对充瓶氧压机进行重新设计,并提出相应的改进措施,提高了压氧能力,降低了压氧单耗,投入少,效果显著。
简介:本文简要介绍了改造后的冷轧350轧机电气自动化的组成、特点及其实现方式,同时根据实际使用情况指出了不足之外。
西山水池加药系统的改造
焦化龙门抓斗吊车给煤机构的改造
电炉厂技术改造工程简介
烧结生石灰消化系统的改造
炼铁3~#、4~#高炉喷煤流化改造
高压电机控制系统改造
高线厂集卷设备改造实践
活用网络改造带钢厂主控设备
斗轮取料机平衡系统改造
焦化废水处理系统改造
2^#铸机高效改造后生产情况总结
浅谈焦油馏分冷却器技术改造
连铸机中包下水口烘烤装置优化改造
浅谈焦化生化水处理系统改造
转炉一次烟气除尘系统的改造
转炉炉口微差压的改造与应用
电炉炼钢厂天车吊钩组的改造
制氧厂液化装置的增产改造
充瓶氧压机的技术改造实践
冷轧350电气自动化系统的改造