简介:随着3D打印技术在汽车、航空航天、工业和医疗等领域的悄然兴起,较多业内人士对其发展有不同的见解.本文通过对比3D打印模具与传统模具制造技术的优缺点,客观地分析了3D打印技术对模具制造技术的影响,并提出了3D打印技术与模具制造技术融合互补的思路.
简介:宽带隙金刚石膜及立方氮化硼薄膜由于其优异的物理性质和低成本,在机械、电子、光学及军事工业等部门有广阔的应用前景。
简介:根据六面顶压机的设计吨位和主体工作缺直径,设计合成腔体和选用与之相适应配套的顶锤直径。
简介:
简介:循环25(轮廓链)与循环14(轮廓)共同用于加工开放式和封闭式轮廓。新增的余量检测循环使铣削加工更加智能:铣刀只加工粗加工中无法达到的角点和圆角部位一不需要沿整个轮廓运动。
简介:本文通过简介我国早期人造金刚石设备一容器类型和选型,评述人造金刚石三种方法合成机制和发展概况,分析人造金刚石间接法合成机制的三种典型观点的合理性和局限性,报导熔煤观点与熔煤效应的基本内容,研讨制定高品级小单晶金刚石的合成工艺和其有关环节的具体技术,阐述人造金刚石工业化中设备一容器选型(含大型化)合成工艺和合成机制等重要基本科技问题及它们的相互关系。
简介:应用Pro/E进行三维实体造型、压铸模分型设计、模具结构设计、拆分电极。由3D实体模型生成2D模具设计图。由动、定模型腔或电极作为加工件模型,生成NC加工程序。使CAD与CAM有机结合在一起,实现了压铸模CAD/CAM一体化。
简介:针对企业在塑料注射模具设计过程中存在的问题(如大量的重复劳动、CAD的运作效率和制品的质量较低、产品的开发周期较长等),利用VisualC++6.0并以Pro/EngineerWildfire为平台进行二次开发,并建立了实用性较广的三维参数化系统。实例结果表明:该系统提高了Pro/Engineer的运作效率,简化了Pro/Engineer的操作难度、优化了Pro/Engineer的操作界面,达到了预期的研究目的。
简介:本文对合成单晶人造金刚石用设备一容器选型的有关依据进行了研讨,为我国人造金刚石在面临国内外市场严峻挑战时刻,为合成设备的选型提供理论依据。
简介:主要介绍数控加工的定义及特点、坐标轴、数控程序编制基础和数控加工技术的发展趋势。
简介:介绍了一种新的柔性多点成形技术,并介绍了其原理和特点以及存在的问题和可能的解决方法。
简介:一体化教学是技工院校教学改革的方向。Pro/e和宇龙仿真软件是模具设计专业很实用的设计软件,Pro/e具有模具设计和NC加工两个模块,基本能满足模具专业模具设计需要,宇龙数控仿真软件在学生人数较多的情况下满足实习需求。两个软件结合可以把以往难以理解的《塑料模具设计与结构》、《数控铣床操作与编程》等课程融合于学习任务之中,通过—体化教学模式完成教学任务。
简介:汽车结构件级进模具有结构复杂、设计制造困难等特点,针对企业现行设计流程的不足,提出了基于组件模块化快速创建工作部件的方法。通过整理典型冲裁工艺的组件结构和设计原则,利用参数化和模板化技术设计了组件模板库。使用动态装配技术实例化组件模板,然后对设计结果关联编辑以满足用户定制化需求。基于NX平台,开发了级进模冲孔切边组件设计系统,满足了企业的设计需求,缩短了设计周期,提高了设计质量和效率.
简介:总结了注射模设计中的一些实用技术,希望对从事注射模设计的人士有一定的参考借鉴作用。
简介:CH孔在模具上的应用是通过工序件来保证各工序模具的型面及基准一致,从而达到制件的精度要求.本文主要对CH孔的使用原理、设计及使用过程等方面进行阐述,对模具调试及工艺人员在实践工作中处理模具研合问题具有一定的借鉴意义.
简介:介绍冷挤压模CAD系统功能模型,框架结构,冷挤压零件定义模型,工艺设计专家系统的创建方法。
简介:从国内中小模具企业实施模具技术鉴定的现状出发,强调了模具技术鉴定对中小企业模具技术提高以及发挥模具效益的重要性,指出有效运用模具技术鉴定是中小企业模具技术提高及充分发挥模具效益的一个有力途径.
简介:详细阐述了精密冲裁成形机理、相关技术以及精冲件质量提高的工艺措施.
3D打印技术对模具制造技术的影响分析
宽带隙薄膜材料核化与生长机制及其性质的研究
我国六面顶合成设备的基本状况与腔体大型化
德国博朗用SolidWorks优化设计用户化制造与装配机床
海德汉04版软件iTNC530,铣削检测余量智能化
人造金刚石工业化中若干重要基本科技问题
集团化联合是金刚石行业再发展的必然趋势
应用Pro/E软件实现压铸模CAD/CAM一体化
面向塑料注射模具的三维参数化系统的研究与实现
人造金刚石工业化中设备——容器选型的有关问题
数控加工技术基础
钣金件快速制造技术综述
Pro/e和宇龙仿真软件一体化教学醮应用探索
汽车结构件级进模冲孔切边组件模块化设计方法研究
注射模设计实用技术
浅谈CH孔应用技术
挤压模CAD技术应用(二)
有效运用模具技术鉴定
精密冲裁及其相关技术
现代金相技术及其应用