简介：摘要： 脚手架在石油化工工程建设施工中起着举足轻重的作用，与其他装置相比具有很大的特殊性，尤其是大型乙烯裂解炉施工，其使用量大，基本都是垂直交叉搭设，且搭设要求高。故在具体方案的设计中要综合考虑其结构特点、施工环境及工期要求。本文通过对新疆某厂新建乙烯装置裂解炉的辐射段、对流模块、对流模块外框架等部位所需脚手架搭设及管理进行研究，同时对所需脚手架的搭设范围及形式，支承方式，受力特征，局部特殊加固要求等方面提出相关建议，为裂解炉施工脚手架搭设及策划提供有参考价值的成果。

简介：摘要：电石俗称卡石。电石的分子式为CaC2，分子量为64.10。其工业产品为灰色、黄色、棕色或黑色固体，其中紫色最为丰富。一般来说，电石是指在电炉中以2，000℃加热的热和生焦形成的工业电石。除了大多数电解质外，电石还含有少量其他杂质。

简介：    摘要：罐式煅烧炉气垫输送系统的管理和维护包括定期检查设备运行状态、保证供气系统正常运行、及时清洁设备内部积尘、保持设备正常润滑、对设备进行定期维护和保养等。通过管理和维护要点的实施，可以有效提高罐式煅烧炉气垫输送系统的使用效率，降低设备故障率，延长设备的使用寿命，从而保障生产工作的顺利进行。本文阐述了罐式煅烧炉气垫输送系统的基本结构和工作原理，总结了管理和维护的要点，并指出了存在的问题，提出了相应的解决策略，并对未来的发展进行了展望。

简介：摘要：乙烯生产装置中裂解炉是整个生产过程中至关重要的部分，它直接影响乙烯的产量和质量。因此，优化裂解炉的运行是提高乙烯生产效率和降低生产成本的关键。为了实现这一目标，我们可以采取一系列措施来优化裂解炉的运行。

简介：摘要：本文旨在探讨了影响煤粉炉锅炉效率的主要因素及改进措施。分析了空气预热器、炉膛燃烧因素对锅炉效率的影响，如换热效果变差和漏风等。 提出了加强入炉煤质管理、设备消缺和运行优化调整等改进措施。这些措施有助于提高煤粉炉的热效率，为工业生产提供了重要参考。

简介：摘要：电石炉气净化灰的利用不仅有助于环境保护和资源节约，还能带来显著的经济效益和产品质量提升。对电石炉气净化及综合利用的必要性进行了详细阐述，对原净化灰处理方法及缺陷进行分析，推动电石炉气资源综合利用改造，使行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅度增强，为我国实现碳达峰、碳中和助力。

简介：摘要：本文介绍了智能控制技术在转底炉控制上的初步应用。针对转底炉工艺特点和控制特点，在基础自动控制基础上，首次采用多种先进算法和控制策略实现了转底炉控制的智能化。本文介绍了智能控制系统的平台搭建和方法，并在项目中得到了应用和验证，为后续智能控制推广积累了一定经验。

简介：摘要： 在钢铁产业中，对于低热值的高炉煤气进行最大程度的利用是一项难点工作，通过引进高效蓄热式加热炉就能够实现。基于此，本文分析了高炉煤气的特性以及 高效蓄热式加热炉的特点，阐述了高效蓄热式加热炉的应用效果，探究了实际使用中存在的问题及优化策略。

简介：摘要：在本次研究过程中，主要探讨电弧炉设备的具体结构以及电弧炉的运行原理，同时对水冷设备的常见问题进行分析，并全面掌握电弧炉水冷设备出现问题的具体原因。根据具体问题采取有效的解决措施预防问题，同时以电弧炉水冷设备的实际运行情况制定严谨的维修维护策略，为电弧炉水冷设备的安全运行提供可靠保障。

简介：本文介绍了高温热电偶在水煤浆气化炉的应用，阐述了高温热电偶的结构、工作原理、特点、安装方式、安装注意事项。温度是化工生产过程中十分重要的参数，温度的测量准确度直接决定了化工生产过程的有效性，往往决定了化学反应进行的速率以及效率，是化工生产实现稳产、高产、安全的关键参数。气化炉是以水煤浆和氧气为原料的高压反应器，正常运行时炉内温度在1300℃左右，温度最高时能达到1500℃以上。水煤浆气化炉是以煤为原料生产化工原料的核心设备，气化炉运行状态的好坏、水平的高低是决定煤化工企业经济效益的关键因素，而对气化炉的温度进行准确的测量和严格的控制，则是确保气化炉运行的关键因素。

简介：摘要：加热炉如何实现高自动化的控制以及最大程度上的节能依然是困扰我国冶金行业发展的一个大难题，也是相关专业人员必须要解决的难点之一。因为能让加热炉实现节能的方法非常的多，所以在选择具体的加热炉时，就一定要选择结构合理的加热炉，并且起使用的材料还应该耐高温，以及运用了先进的技术，这些方法对于提高加热炉的节能效率和提升自动化控制程度都具有极其重要的意义。

简介：摘要：随着工业化进程的加速和能源需求的不断增长，炼油工艺炉作为能源供应主力，扮演着至关重要的角色。然而，传统的炼油工艺炉存在热效率低、能源浪费等问题，不仅对环境产生负面影响，也增加了石油企业的生产成本。因此，提高炼油工艺炉的热效率成为了当今亟待解决的重要问题。本文旨在通过提出优化燃烧系统、改进传热结构和提高余热利用效率等技术措施，以探讨提高炼油工艺炉热效率的可行性和效果，并为能源节约与环保提供参考。

简介：本文介绍了高温热电偶在水煤浆气化炉的应用，阐述了高温热电偶的结构、工作原理、特点、安装方式、安装注意事项。温度是化工生产过程中十分重要的参数，温度的测量准确度直接决定了化工生产过程的有效性，往往决定了化学反应进行的速率以及效率，是化工生产实现稳产、高产、安全的关键参数。气化炉是以水煤浆和氧气为原料的高压反应器，正常运行时炉内温度在1300℃左右，温度最高时能达到1500℃以上。水煤浆气化炉是以煤为原料生产化工原料的核心设备，气化炉运行状态的好坏、水平的高低是决定煤化工企业经济效益的关键因素，而对气化炉的温度进行准确的测量和严格的控制，则是确保气化炉运行的关键因素。

简介：摘要：文章首先阐述了燃烧控制技术通过调控燃料供应、空气配送、氧气浓度和温度分布，以实现高效稳定燃烧的原理。随后，详细分析了燃料预处理、空气分级控制及温度调节等关键技术的具体应用及其对燃烧效率和环保性能的影响。以燃煤发电锅炉和工业锅炉、窑炉为例，展示了技术优化后的燃烧效率提升与污染物排放减少的显著效果。本文为热能动力工程领域提供了关于炉内燃烧控制技术改进与应用的重要参考。

简介：摘要：在热能动力工程领域，炉内燃烧控制技术的创新应用与实践是提高能源利用效率、减少排放污染物、保障炉内安全运行以及提升系统稳定性和可靠性的关键。以提高能源利用效率为例，通过采用先进的燃烧控制技术，可以实现对炉内燃烧过程的精确控制，从而优化燃料的燃烧效率。例如，通过实时监测和调整炉膛内的氧气浓度，可以确保燃料完全燃烧，减少热损失。在保障炉内安全运行方面，燃烧控制系统通过实时监控炉膛压力和温度，预防潜在的爆炸风险，确保了操作人员和设备的安全。最后，通过优化飞灰含碳质量浓度，可以提高锅炉的热效率，减少飞灰的排放量，从而提升整个系统的稳定性和可靠性。综上所述，炉内燃烧控制技术的创新应用与实践对于热能动力工程的可持续发展具有深远的意义。

简介：摘要：热能动力工程炉内燃烧控制技术是现代工业生产中不可或缺的一部分，它涉及到能源的有效利用、环境保护以及设备安全等多个重要领域。随着全球对可持续发展和环境保护意识的提高，提高能源利用效率、减少排放污染物以及保障炉内安全运行成为了热能动力工程研究的焦点。热能动力工程炉内燃烧控制技术是实现能源高效、清洁利用的重要手段，它在提高工业生产效率、保护环境和保障设备安全运行等方面发挥着至关重要的作用。随着科技的不断进步，我们有理由相信，未来的燃烧控制技术将更加智能、高效，为全球的可持续发展提供更强大的技术支持。

简介：摘要：热能动力工程炉内燃烧控制技术是当前能源领域的重要研究方向，它涉及到能源的高效利用和环境保护等多个层面。随着全球能源需求的增长和环保法规的日益严格，提高热能动力系统的运行效率，减少燃烧过程中的污染物排放，成为了行业发展的迫切需求。此外，燃烧控制对于保障设备安全运行和提升系统稳定性也至关重要。精准控制炉膛压力，可以防止因压力波动过大导致的设备损坏，延长设备的使用寿命。而通过精确调节燃料供应和监测烟气氧含量，可以确保燃烧过程的稳定，防止不完全燃烧带来的安全隐患，如一氧化碳泄漏等。热能动力工程炉内燃烧控制技术是推动能源行业可持续发展的重要技术手段，其价值在于通过精细化管理，实现能源利用与环境保护的双重目标。

简介：摘要：随着全球对环境保护和可持续发展的关注度日益提高，工业炉的绿色低碳智能化转型已成为行业发展的必然趋势。本研究旨在探讨工业炉如何适应这一变革，通过分析技术发展趋势，深入研究绿色低碳技术，以及新能源技术的应用，以期实现工业炉的节能减排和高效运行。同时，我们也将关注智能化技术在工业炉领域的应用，分析转型过程中可能遇到的挑战，并展望智能化转型的未来前景，以期为工业炉行业的可持续发展提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：在钢铁生产中，高炉炉壳的质量是保障生产安全和效率的关键因素。由于高炉炉壳需要在极端条件下运行，包括高温、高压及腐蚀环境，其设计和施工质量的优劣直接关系到整个高炉的安全性和经济效益。因此，实施精准的施工质量控制不仅是提高生产效率的需求，也是防止安全事故的必要措施。本文旨在探讨高炉炉壳施工质量控制的策略和实践，以及这些措施如何有效提升整体施工效果和炉壳性能。

简介：摘要：乙烯产量是衡量一个国家石化发展水平的重要标志，是产业的核心，裂解炉是乙烯装置开车的龙头,也是装置的核心设备，其生产工艺具有高温,高压,介质易燃,易爆的特点，其安全质量控制意义重大且涉及裂解炉的“全生命周期”（设计、采购、施工、运行维护等）。