简介：近年来，如何提高啤酒口感的新鲜度是我们研究的重点，其中糖化热负荷是影响啤酒新鲜度的重要因素。本文主要讨论如何做好啤酒酿造的过程控制，降低糖化热负荷，以提高啤酒新鲜度。

简介：酒基在正常灌装时,影响啤酒瓶颈空气的因素主要来源于以下几个方面：一是抽真空后残留的空气;二是来源于酒基酒缸使用CO2备压带来的部分空气;三是灌装后压盖前瞬间内进入瓶内的空气.瓶颈空气量越大,溶入啤酒的氧越多,对成品酒中总溶解氧的影响越大,进而对成品酒的风味影响也越大.

简介：在灌酒过程中,经常会出现啤酒翻沫问题,不仅影响正常生产,更严重的是翻沫出来的酒无法回收,导致酒损过大.通过一段时间的实践摸索,我个人认为要想解决此类问题,不能片面地从工艺或设备上找原因,而应该将二者结合起来.下面我就翻沫的严重性及其原因分析,谈谈我个人的看法.

简介：本文主要介绍了影响洗瓶机洗瓶效果的因素及采取的预防措施.

简介：基于我国啤酒企业标准化管理的现状,提出并分析了啤酒企业标准化管理组成要素;探讨了加强啤酒企业标准化管理的基本思路.

简介：本文主要论述了啤酒酿造过程中引起啤酒氧化的各种因素，简述了氧对啤酒的危害，并提出了具体的工艺措施控制氧的溶入，以保证啤酒质量。

简介：本文研究了发酵过程中高级醇的产生与基本氨基酸代谢的关系.在发酵液中加入一定量的缬氨酸、异亮氨酸和亮氨酸,结果酵母对这三种氨基酸的同化作用增强,相应高级醇的产量也增加了,表明啤酒的高级醇含量与相应氨基酸的同化作用有关.于是,我们尝试从啤酒酵母基本氨基酸透性酶的BAP2基因表达着手,研究了它在发酵过程中对基本氨基酸同化的影响和对高级醇产生的影响.BAP2基因的表达能促进缬氨酸、异亮氨酸和亮氨酸的同化率,从而导致啤酒中异戊醇(由亮氨酸合成)含量增加,但由缬氨酸合成的异丁醇和由异亮氨酸合成的戊醇并没有增加.而且结果还显示每种高级醇的合成机理是相互联系的.

简介：麦汁的制备与质量对啤酒质量有着至关重要的影响．尤其对啤酒非生物稳定性和风味稳定性的影响较大。

简介：1设定目标2010年部门绩效考核目标规定：清酒溶解氧均值由09年度的48．3PPb降低至40PPb。

简介：在众多影响啤酒口味成熟的物质中,双乙酰是衡量啤酒成熟与否的决定性指标。一般淡色啤酒的双乙酰含量应控制在0.1mg/L以下;高档啤酒最好控制在0.05mg/L以下。双乙酰在啤酒中含量超过风味阈值时,会给啤酒带来不愉快的馊饭味。

简介：基于氧对啤酒质量的影响,要想提高啤酒质量,尤其是提高产品的风味稳定性,必须尽量控制氧与酒液的接触,为此我公司成立了“溶解氧控制QC攻关小组”,对发酵液、清酒及成品酒溶解氧含量进行了对比(如图1)得出:在正常发酵情况下,发酵液溶解氧含量很低,在0.01ppm以下;啤酒的溶解氧主要在发

简介：PE热收缩性塑料薄膜（以下简称塑膜）包装以其透明度高、展示性好、价格便宜、设备简单易操作等特点被广泛的应用于啤酒包装中，但部分啤酒厂在使用热收缩塑料薄膜包装机（以下简称塑包机和塑包）过程中出现一些质量问题，如：①垛放或运输时，会损伤下层瓶盖，引起啤酒瓶盖漏气或爆瓶；②塑膜受热变软变形，在运输过程中，

简介：“一罐法”发酵的主要优点为:可以缩短发酵时间,前、后酵在一个罐内完成,省去了“倒罐”操作,避免了杂菌污染机会,降低了酒损。本文主要介绍露天发酵罐“一罐法”发酵过程中

简介：在啤酒灌装过程中．影响最终成品酒质量的因素多种多样，其中，设备是否正常运行，不仅关系到生产效率的提升，更关系到产品质量是否稳定达标。

简介：本文论述了Fe离子的测定方法;在发酵过程中的含量变化及对发酵的影响;如何控制成品酒中Fe离子的含量.

简介：迄今为止，啤酒的非生物稳定性依然是酿酒师需要重点考虑的问题，也是质量控制的重点。在研究影响啤酒浑浊的课题中，chapon提出的模式有一定的的指导意义。

简介：本文研究了协定麦汁的极限发酵度（AAL）与麦芽中淀粉的糊化特性之间的相关性。研究结果发现,AAL的变化与淀粉糊化的初始温度有关。为了解释大麦淀粉糊化特性的差别,我们分析了淀粉中大/小淀粉粒的相对数量以及麦芽淀粉中预糊化的淀粉含量。大麦中大/小淀粉粒的含量并不能解释其糊化性能的差异。相反,糊化的初始温度与预糊化的淀粉含量存在负相关性。AAL与淀粉的预糊化度之间存在正相关性。因此得出结论,AAL与大麦麦芽淀粉的糊化特性有关。

简介：本文主要围绕如何控制发酵过程的工艺参数及如何加强微生物管理。对发酵过程影响啤酒质量稳定的因素进行分析，以提高啤酒质量的稳定性。

简介：洗瓶机结垢危害很大，是生产控制的一个难点。本文通过洗瓶机水垢的鉴别，分析了水垢形成的机理，对水垢的危害和影响因素进行了讨论，并提出了防治和治理措施。

简介：玉米淀粉因其类似于大米的品质及相对的价格优势，已成为啤酒行业生产中替代大米辅料的首选原料。使用玉米淀粉替代现用的大米，就是我公司2005年采取的降耗增效新措施。现就玉米淀粉在糖化过程控制中的一些问题进行简要讨论。