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  • 简介:造气三废流化混燃炉是将造气生产过程产生的吹风气,炉渣、除尘器细灰掺入部分高硫煤和煤矸石在混燃炉内进行流化燃烧,达到制取高化热能的目的,产出的高压蒸汽经发电后,其背压后的低压蒸汽满足造气使用,多余的低压蒸汽供其它工段使用,达到一炉多用的目的。

  • 标签: 造气 甲醇 合成氨 流化 吹风气 制取
  • 简介:造气工段是合成生产能耗最高,同时又是余热最多的岗化。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗,切实做好余热回收利用工作,是降低合成综合能耗和生产成本的有效途径。生产1t合成理论能耗为22.78×10^6kJ,但从目前的现实情况看,即使一些较为先进的企业,实际能耗水平也远大于此值。所以无论从理论上分析还是实践认为,进一步降低合成能耗的空间较火,深入挖掘降耗潜力,努力降低生产成本,是小氮肥行业生存发展的关键。

  • 标签: 合成氨生产 能耗分析 造气工段 节能途径 余热回收利用 生产成本
  • 简介:山西省五台县化肥厂筹建于1966年,1970年建成投产,是我省首批兴建的小氮肥企业,当时设计生产能力为年产合成5000t,经过30多年的技术改造和艰苦创业,现已发展成为年产合成12万t、尿素20万t、碳铵2万t、编织袋450万条,螺栓松动剂18万桶的中型化工企业,拥有五台、新荣两个化肥分厂和一个精细化工分厂,职工总数2500人,

  • 标签: 合成氨 原料煤 气化炉 应用 设计生产能力 小氮肥企业
  • 简介:我公司(原五台化肥厂)现生产能力为合成13×10^4t/a、尿素21×10^4t/a、碳铵2×10^4t/a,有11台煤气炉,其中由2400煤气炉10台、由2610煤气炉1台,用无烟块煤或焦炭作为原料,年需求量约20×10^4t。生产用锅炉共10台,其中10t燃煤锅炉(SHL10-25/400A)4台、6.5t燃煤锅炉(SHL6.5—25)4台、25t循环流化床锅炉(SHFX-25/400P)2台。8台燃煤锅炉用动力粉煤,年需求量约12×10^4t。循环流化床锅炉燃用动力粉煤和煤气炉炉渣的混合物。

  • 标签: 原料煤 合成氨 循环流化床锅炉 气化炉 燃煤锅炉 应用
  • 简介:介绍了等温变换技术的原理以及其在传统合成生产中的应用效果。结果表明.等温变换技未较传统的变换工艺具有工艺操作简单工艺流程缩短.能源消耗低等诸多方面的优点。

  • 标签: 等温变换 传统 探索 应用
  • 简介:2009年1月6日,记者从湖北三宁化工股份有限公司合成尿素项目工程指挥部了解到,备受国内煤化工业界关注的第一套150kt/a低压联醇装置已在该公司顺利建成投产,装置经过连续72h以上的生产运行,日产甲醇470t,操作压力4.8MPa,醇后CO含量1.6%,开1台25m^3/min的循环机,

  • 标签: 联产甲醇 合成氨 中国特色 技术 联醇装置 项目工程
  • 简介:2005年7月18日,我公司投资600多万元的35t/h三废混燃炉,经两天调试,正常供蒸汽,目前每小时外供300℃的过热蒸汽35-42t,为公司节能降耗和稳定生产创造了有利条件。我公司1972年建成投产,经过多次技改,现己发展成为年产合成11万t、尿素10万t、碳铵12万t、商品8万t的中一型化肥企业。

  • 标签: 流化混燃炉 合成氨 运行总结 三废 开车 造气
  • 简介:变压吸附(PSA)气体分离是一种高效、节能的回收提纯技术,其在石化、化工行业得到了越来越广泛的应用。早在60年代,美国联合碳化物公司就开始采用变压吸附分离技术从含氢工业废气中回收提纯氢气。到70年代中期,变压吸附分离提纯技术得到了迅猛发展。至今,世界各约有800余套变压吸附分离提纯装置在运行,规模从100-7000m^3/h(标态)。原化工部西南化工研究院是我国最早进行变压吸附分离纯技术研究开发的单位之一,其研制的变压吸附分离提纯装置在我国得到了广泛的应用。我所在90年代中期开始对变压吸附分离提纯技术进行研究开发,并成功地解决了变压吸附工业装置大型化的相关问题,在短短的几年内设计建造了数十套不同规模的变压吸附分离提纯制氢装置,气源种类也日益扩大,其中包括合成弛放气和变换气、甲醇尾气、催化干气、加氢尾气、焦炉煤气、城市煤气等多种含氢气源。

  • 标签: 合成氨 弛放气 氢气回收 变压吸附 气体分离
  • 简介:结合灰分对粉煤气化能耗的影响,以粉煤气化的数据为例进行经济分析,并根据分析结果对灰分的一些控制方式产生的不同控制成本进行了阐述和对比。结果表明灰分的高低对粉煤气化成本影响很大,且采用低灰煤成本远低于高灰煤。

  • 标签: 粉煤气化 煤耗 氧耗 灰分
  • 简介:本文着重介绍低压甲醇合成技术在醇联产的特点及优势,阐明低压水冷甲醇串等高压双甲的工艺流程能在生产合成的同时,以较低的能耗达到较高的甲醇产能,而不仅仅局限于气体净化作用。

  • 标签: 联醇 甲醇 甲烷
  • 简介:目前国内的合成厂由于原料价格过高而面临着严重亏损的局面,因此必须进行原料路线的改造,企业才能降低生产成本,提高经济效益,走出困境。

  • 标签: 合成氨 CFB 循环流水床工艺 煤气化 原料路线
  • 简介:本文介绍了在合成系统停车大修置换时使用低温五步法制惰技术代替高温三步法制惰技术的改造方案及过程,总结了低温五步法制惰技术的经验,论述了低温五步法制惰技术的优越性、可靠性和安全性。

  • 标签: 煤气炉 低温五步法制惰 合成氨 置换
  • 简介:食品级CO2的分析标准提高,原来的分析方法不能适应工艺要求。介绍了一种新的能分析H2S、COS等单组分、精度高、灵敏度高的分析方法——气相色谱法。该方法分析速度快,分离效果好。

  • 标签: 合成氨系统 CO2 原料气 H2S COS 气相色谱法
  • 简介:1前言1.1技术来源柳化一合成系统造气分厂原采用传统的固定床间歇制气法生产半水煤气,随着块煤价格得不断攀升,为了降低生产成本,公司采用价格低廉的煤粉制作成型煤来取代块煤进行生产。由于型煤机械强度及活性都比块煤低,用传统的间歇制气法生产,煤气炉产能大大降低。为了保证高负荷生产、降低消耗、消除污染、降低合成生产成本,2008年我公司经过技术调研,决定采用比较先进环保的富氧连续气化技术来代替传统的间歇制气技术。

  • 标签: 节能降耗技术 富氧连续气化 合成氨系统 造气炉 固定层 生产成本
  • 简介:介绍了渭化集团公司合成塔催化剂更换的情况,分析了更换前后的运行情况及更换的原因,并简要介绍了合成塔内件的损坏与修复,说明了催化剂的更换是必要的,也是成功的。

  • 标签: 氨合成塔 催化剂 更换 损坏 修复