简介：粗液泵原采用液力偶合器调速系统，因液力偶合器经常出现故障，满足不了生产需要，改为变频调速后，效果良好，有非常显著的节能效果，且大大提高了自动化水平，文中最后还谈到了一些变频器改造中应注意的问题。

简介：本文讨论了烧结厂2003年对配料室113#、114#、115#、116#四个精矿配料圆盘仓体进行改造的方案，并对改造方案的可行性进行了论证和理论校核。

简介：热轧带钢厂现有加热炉不能满足优钢生产工艺要求,制约了带钢品种拓宽和质量提高。通过在加热炉上应用孔洞式全热滑轨技术,并采取相关的技术措施,钢坯加热质量有所提高。

简介：本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

简介：

简介：简单介绍了长钢连轧厂五架连轧机组淘汰横列式轧机的技术改造，取得了明显的效果。

简介：本文介绍了鄂钢500热带加热炉、电控系统、卷取系统的现状，并重点对这三大项目的技改方案以及方案实施后的效果进行了全面总结和分析。

简介：经过对升降台花辊使用状况和结构的分析，改变花辊焊接结构和支承升降台的弹簧，减少断花辊次数，创造了可观的经济效益。

简介：介绍了涟钢六轧钢厂冷床的现状，通过计算确定冷床起始线的位置，校核传动轴的强度，以增加冷床的长度，提高定尺率，适应提速轧制。

简介：2010年4月至10月,焦化厂对粗苯系统实施了技术改造,采用了更加节能、环保、高效的专利技术负压蒸馏工艺。改造后工艺流程和工艺参数与老系统相比都发生了根本性的变化。新系统运行半年来,取得了良好的经济效益和环保效益。

简介：卷取机的卷取能力严重制约着热轧带钢线的生产,必须对其进行技术改造以扩大卷径,增大卷重,增大卷取机的卷取能力。通过技术改造,达到了增产、降本、增效的效果。

简介：布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性，料层透气性和作业率。为此，针对布料车存在的问题采取了改进措施。

简介：介绍了硫酸铜工艺生产过程和收尘设备，描述了环保问题，详解了泄漏点分析养成的原因，对干燥设备进行技术改造，淘汰原收尘系统，增加布袋除尘设备及相应的自动控制系统，改造后干燥区域扬尘及漏料现象已基本杜绝，废气达标排放，经济效益显著。

简介：平移式电动卧卷夹钳主要用于轧钢厂卧式放置钢卷的吊运，由于其本身设计缺陷及疲劳劣化会对钢卷端面产生不同程度的刮伤。本文通过对卧卷夹钳损伤钢卷原因的分析，通过软件模拟，重新设计改进钳腿护板保护系统，对减少夹钳对钢卷的损伤和卧卷吊具的改进有一定的借鉴作用。

简介：正负压单管风动送样系统是利用高压风机(旋涡泵)产生的风压作为动力,通过空气分配阀进行气流分配后,在管道中的样盒前后产生一定的或正或负压力压差,从而推动样盒沿着输送管线做高速双向运行,达到输送的目的。

简介：对304不锈钢2B板表面边鳞缺陷进行扫描电镜和能谱分析,并结合其整个生产工艺参数分析,得出铁素体当量高是导致边鳞缺陷发生的主要原因。根据上述原因提出了相应的改进建议。

简介：太钢五轧厂展宽轧机2900kw主电机转子轴颈部位多次出现缺陷，被迫停产处理。经分析认为，造成轴颈缺陷的原因主要是轴颈部位太粗糙和轴在锻造过程中冒口没有切净。采用修理方案I对轴颈部位进行修理．取得了满意的效果。

简介：结合连轧棒材厂生产工艺，介绍了圆钢生产头尾尺寸超差缺陷形成的原因，对减少头尾尺寸超差缺陷，从理论上进行了分析，在实践中进行了改进，并取得了较好的效果。

简介：热折皱缺陷是镀锌产品比较严重的质量缺陷,主要出现在厚度小于0.6mm薄规格产品,热折皱缺陷一产生就难以恢复正常。本文通过对生产过程中产生热折皱时的工艺数据进行分析,找出相应的控制措施,热折皱缺陷得以解决。

简介：阐述了S355系列钢板的开发过程,介绍了S355系列钢板的各项性能指标,利用成分微合金化,控制轧制和控制冷却技术,提高钢板性能,消除钢板缺陷。