简介：摘要：低温甲醇洗是一种先进的气体净化工艺。本文简单介绍了氨对低温甲醇洗影响，对甲醇中氨的来源进行分析，对氨含量过高导致的异常显现进行了整理。并对如何控制系统氨含量进行了探讨，为低温甲醇洗工艺的操作提供了参考依据。 

简介：摘要：近年来，我国的煤化工行业有了很大进展，对环境的污染也越来越严重。携带焦油的合成气经耐硫变换至低温甲醇洗单元，焦油被甲醇吸收且难以解吸，不断在系统内富集，导致出现酸性气深冷器管程堵塞、富Ｈ2Ｓ甲醇工艺过滤器差压高与冲洗频繁、下游硫磺回收装置产品硫磺发黑等问题，制约煤制氢联合装置长周期运行。本文首先分析了低温甲醇洗，其次探讨了低温甲醇洗焦油问题，最后就焦油问题处理进行研究，以供参考。

简介：摘要：针对安钢焦化厂煤气回收过程中初冷器洗萘效果差导致煤气温度高，阻力增加快的问题，导致操作困难，初冷器处理频繁，影响风机运行和后续工艺的正常生产。分析存在的问题和原因，通过改变洗萘液配比、循环量、温度和洗萘液外送的操作方式，达到提高初冷器洗萘效果，保障温度、阻力控制符合工艺技术要求。

简介：摘要：本课题主要设计了“高效节能”啤酒瓶洗瓶机，介绍了啤酒瓶洗瓶机的结构组成，工作原理以及主要零部件的设计，其中包括相应的理论计算和相关强度的校验，同时进行三维造型，设计了高效、经济、质量高、运行平稳的瓶酒瓶洗瓶机。

简介：摘要：目前我国经济水平和科技水平的快速发展，低温甲醇清洗已被广泛使用并发展成为减少工业废气污染的一种极好的方法。但是，低温甲醇提纯工艺存在甲醇消耗过多的问题。过量使用甲醇不仅给企业带来了沉重的成本负担，而且还导致对环境和生态系统的严重二次污染。因此，通过优化冷甲醇的洗涤过程来减少冷甲醇洗涤时的甲醇消耗已成为公司和科研单位的紧迫问题。

简介：摘要：经济社会领域的化工产品需求急剧增加，刺激了化工行业的现代化发展，很多化工企业内都采用了低温甲醇洗工艺，这一工艺作为企业中的关键性技术，在该工艺的应用中，低温甲醇洗装置有着不可替代的作用，但很多化工企业在这一装置的应用过程中，却存在着巨大的甲醇损耗，不利于化工企业经济效益的实现，也不利于企业的长远可持续发展。基于此，文章以某化工企业的低温甲醇洗装置作为研究对象，探析了该装置甲醇损耗的原因，提出了对应的控制对策。

简介：摘要：目前，低温甲醇洗装置应用相对广泛，该装置在满负荷运行期间会发现，二氧化碳排放气中甲醇氨含量偏大等问题，此种问题如果不加以改善，会出现严重资源浪费，同时诱发吸收塔的硫含量超过排放指标。研究发现，在相对复杂的工况下，甲醇氨含量偏大，会造成吸收塔脱硫效果不佳，从而出现净化气硫超标的问题。低温甲醇洗装置运行中，为了达到相关工艺指标，对甲醇氨含量超标问题实施合理控制，减少有毒气体排放，就要结合现实需求积极优化低温甲醇洗装置排放气系统，借此提高天然气产品产量，同时科学控制企业成本，满足可持续发展的目标要求。

简介：摘要：低温甲醇洗装置吸收塔底脱碳段与脱硫段高压富甲醇液位控制J-T节流阀使用液力透平机进行替代，在降压的同时，回收压力头驱动异步或同步发电机进行发电，并有效控制节流过程中低温系统的温升（使其温度降低），抑制低温介质的气化。

简介：摘要：文中深入分析了超低温甲醇洗涤技术的应用废气净化领域内的现况、特性、问题和优化路径。概述了其工艺原理和在能源、天燃气等方面的广泛运用优点。对于能耗高、实际操作可靠性、商品纯净度及高效率等挑战，给出了技术革新、设备改造、工艺优化及信息系统集成等策略。根据结构化分析与实证研究，旨在给予理论依据和实践具体指导，促进超低温甲醇洗涤技术性向更有效、环境保护、安全性方面发展。

简介：

简介：摘要公安工作现场勘验取证过程中主要采用粉末法提取指纹，但粉末法中的粉末的物化性质会对一线警员身体造成一定的危害，且对环境要求比较高，受客体条件限制大；而传统的“502”胶熏显法和碘熏显现法显现指纹技术虽比粉末法更为安全、准确，但仍需将客体带回实验室的大型熏显装置熏显，工作程序较为繁琐。为弥补当前现场勘验工作中现有指纹显现方法存在的有害性、不便捷等问题，本团队提出了便携式指纹熏显装置的研制。其无毒无害、方便高效，能够解决因犯罪现场环境条件限制，熏显法无法得到广泛运用导致勘查工作迟缓等问题。

简介：摘要：低温甲醇洗工艺是以低温甲醇为主要溶剂，以低温甲醇为主要溶剂对混合气体进行洗脱的一种气体纯化工艺。低温甲醇洗气法具有稳定的选择性和稳定性，可处理并完全吸收大量的常规酸性气体，在我国石油化工、煤化工和化学工业中有广阔的应用前景。

简介：摘要：抽油机井的热洗周期要根据不同的油井，不同的生产层次，不同的地理环境，不同的因素来确定的，很难用具体的日期或统一的标准来判断这个问题。因此如何合理的分析抽油井热洗，还要遵循抽油机井工作的客观规律，以及分析影响热洗周期的一系列因素，从而更好地准确掌握抽油机井热洗的周期，这样不仅减少了抽油井热洗次数，也提高了热洗的效率，并且还降低了热洗的成本，也保证了油田生产采油的安全。

简介：摘要：合理的热洗周期是保证及时清蜡提高产油量的重要途径，只有准确掌握热洗清蜡周期，才能充分发挥热洗法的效益。如果提前，会浪费热洗介质、电能、燃料等，这也会影响油井的产量。如果清洗太晚，则无法及时清除井筒中的蜡，它会增加抽油杆上下移动的阻力，使抽油机的负荷不断增加，还可能导致游动阀和固定阀结蜡，造成泵泄漏，影响生产，甚至造成严重的卡泵事故。所以我们必须及时掌握合理的清蜡周期，才能更好地解决问题。

简介：摘要：现代煤化工生产活动对技术的要求越来越高，低温甲醇洗技术因此得到应用和重视，该技术的原理是酸性气脱除技术，特点在于溶剂廉价、气体吸收能力极强、净化度高、技术成熟。在煤炭工生产活动中，甲醇、天然气以及氮等均可借助低温甲醇洗技术进行生产，了解、应用该技术也是工业发展的需要。

简介：摘要低温甲醇洗工艺的原理是通过物理方法对酸性气体进行吸收，以此达到净化效果｡但是在这种工艺运行的过程中，很容易受到一些因素的影响出现问题｡结合低温甲醇洗工艺的原理主要对工艺运行过程中关键因素的控制方法进行深入的探索研究｡

简介：摘要目前探讨低温甲醇洗的运行关键技术，对我国的大型煤化企业的发展具有重要的作用，低温甲醇洗的工艺流程相对复杂，而且控制点也较多。因此，在日常的运行同时，还存在较大的不稳定性，为了提高运行的稳定性与效率，下文对运行中的关键技术展开探讨分析，以供相关人员参考学习。

简介：摘要： 对于现阶段的情况而言，低温甲醇洗技术的有效应用能够对酸性气体起到很好的脱除效果，并且还能减少脱除酸性气体所耗费的成本费用，此技术在很大程度上推动了当下各大煤化工企业的发展进程。然而，当前的低温甲醇洗技术还并不是十分的成熟，在使用的时候仍然会存在着一些问题，因此，相关的技术人员一定要对其不断的实施深入的研究和改进，以此让我国的煤化工行业能够更快更好的发展。

简介：摘要：煤化工行业是我国一大经济支柱产业，近年来，我国加强了环保意识使得煤化工发展受到限制。低温甲醇洗技术的引入极大的改善了煤化工行污染问题，使得煤化工行业能可持续发展。本文简单阐述了低温甲醇洗的原理，分析了低温甲醇洗的技术优势，介绍了低温甲醇洗技术在煤化工行业中净化气体方面的应用。

简介：摘要低温甲醇洗是一种基于物理吸收的气体净化方法，以工业甲醇为吸收剂。该法用甲醇溶剂可同时或分段脱除气体中的H2S、CO2等酸性组分和各种有机硫化物、NH3、胶质及水汽等，能达到很高的净化度。甲醇对氢、氮、一氧化碳（合成原料）的溶解度相当小，且在溶液降压闪蒸过程中优先解吸，可通过分级闪蒸来回收，有效组分损失很少。