简介：设备从自动化向无人化、智能化升级,人工在生产过程的参与度越来越低,进料、生产、包装、堆垛等环节均采取机械化操作。在追求将人工操作不断减少实现无人化的同时,通过增加远程监控、操作,故障问题预判,大数据分析等方式,变制造为“智”造,实现科学、高效化生产管理。生产线各环节设备不断完善,助力生产线高效、节能、高速生产,除生活用纸、卫生用品生产设备在各个生产细节方面继续进行模块化提升外,与其配套的检测设备、自动化及控制设备、烘缸、流浆箱、热熔胶机、碎浆机等设备,各种刀模具、辊,包装设备等都从自身的应用功能出发,升级各项性能,从而最终优化生产线的整体性能。

简介：现场演示:打码机,视觉检测设备。热转印打码机、激光机、喷码机适用于生活用纸行业的各种包装材料标识打印。平面视觉检测系统主要用于对打码的质量和内容进行即时检测,防止漏打、错打。现场演示:喷码机,激光打标机。喷墨式喷码机适用于墨水在产品上进行标识;激光打标机使用软件偏转激光束,利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面,形成字体或图案。现场演示:卷膜卫生巾包装机,全自动扁卷卫生纸中包机,全自动软抽纸包装机,装箱机,全自动纸尿裤包装机。自主研发的装箱机装箱速度为12箱/min,可与软抽纸包装机连线生产。

简介：将微晶纤维素溶解于N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶剂体系,并与聚乙烯醇(PVA)NMMO溶液混合,采用溶胶-凝胶工艺制备纤维素-PVA复合凝胶,探究不同凝固浴对复合凝胶性能的影响,并利用X射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)、扫描电子显微镜(SEM)等表征手段考察了复合凝胶的晶体结构、热稳定性、微观结构等性能,讨论基于NMMO溶剂体系纤维素与PVA复合的成胶机理。结果表明,与分别以水及无水乙醇为凝固浴制得的复合凝胶相比,以20%NMMO/1%硼砂为凝固浴制得的复合凝胶无裂纹,且具有良好的韧性,机械性能最佳;经NMMO溶解后制得的纤维素凝胶由纤维素Ι型转变为纤维素Ⅱ型,而经1%硼砂交联后制得的纤维素-PVA复合凝胶在2θ=13.18°和19.46°处出现新的结晶峰,其为PVA的衍射峰,说明纤维素与PVA交联复合;热重分析显示,与纤维素凝胶相比,纤维素-PVA复合凝胶的热稳定性显著提高,热降解初始温度从270℃升高至280℃左右;利用SEM可观察到经硼砂交联后的纤维素-PVA复合凝胶的孔隙约500nm,相对于纤维素凝胶,其孔隙结构更均匀紧凑。

简介：重点展出:全伺服防溢乳垫生产线,全伺服医用床垫/宠物垫生产线,全伺服成人纸尿裤生产线。全伺服防溢乳垫生产线生产速度为1,200片/min,应用物联网技术;全伺服医用床垫/宠物垫生产线生产速度为300m/min;全伺服成人纸尿裤生产线生产速度为300片/min。重点展出:全伺服经期裤设备。设备可兼容生产成人纸尿裤和经期裤,设备稳定、高效,所生产产品安全、舒适。重点展出:卫生巾生产线,经期裤生产线,成人纸尿裤生产线,医用床垫生产线,婴儿拉拉裤生产线。CSG-MP300全伺服经期裤生产线生产速度:300片/min。设备可兼容生产多种芯体的产品;采用特殊模轮工艺,可有效保证绒毛浆脱模效果和防止SAP散落;创新的芯体包覆材料切断工艺可有效防止芯体里SAP外漏。

简介：现场演示:自旋体过滤器。设备可回收造纸过程中产生的细小纤维,将气浮机的气浮水、蒸煮黑液、网下白水、多盘过滤机的回水、真空吸水箱的白水进行过滤回收,达到再次利用的目的。现场演示:2800高速抽取式面巾纸机。设备能耗低,与同类机型相比,设备所需风机功率小;设备耗材损耗低,采用三轴折叠辊、螺旋定刀,定刀与转刀接触面为点对点式,接触面小,使用寿命长。现场演示:高速软抽纸自动折叠生产线。高速软抽纸自动折叠生产线设备幅宽有2,900mm、3,600mm两种选择;采用全伺服控制,首抽半折采用真空吸附方式,配套多通道大回旋切纸机,主机生产速度为200m/min或15条/min。

简介：水性聚氨酯(WPU)合成过程中水对预聚体的相对分子质量及黏度等会产生很大影响,若控制不当,水与—NCO剧烈反应会导致预聚体凝胶。本文探讨了用微量水扩链聚氨酯预聚体时水量及三乙胺(TEA)用量对WPU乳液性能的影响。结果表明,PU预聚体合成过程中增加微量水或TEA的用量,PU预聚体相对分子质量增加,乳化时链段内的氢键和静电斥力的协同作用导致WPU乳液的平均粒径减小,粒径分布变窄;当相对分子质量增大到一定程度后,链段间的氢键作用力及缠结作用增强,又促使乳液的平均粒径增大,粒径分布变宽。同时随着水量或TEA用量增加,胶膜吸水率下降,拉伸断裂强度提高。因此,微量水作为扩链剂应用,可得到性能更好的WPU乳液。

简介：将甲基纤维素和山梨醇分别添加到半纤维素中制备半纤维素-甲基纤维素复合膜及半纤维素-山梨醇复合膜,对复合膜的成膜性和强度性能进行分析,并探讨半纤维素-甲基纤维素及半纤维素-山梨醇混合溶液的粒径和Zeta电位。结果表明,随着甲基纤维素质量分数增加,半纤维素-甲基纤维素混合溶液粒径先增大后减小;Zeta电位则随着甲基纤维素质量分数的增加先降低后提高,甲基纤维素质量分数为75%时,半纤维素-甲基纤维素混合溶液的Zeta电位达到最小值。当甲基纤维素质量分数为35%时,可形成完整的半纤维素-甲基纤维素复合膜,增加甲基纤维素质量分数,复合膜强度提高;当甲基纤维素质量分数为75%时,复合膜强度最大,但继续增加甲基纤维素的质量分数,复合膜强度降低。山梨醇质量分数为35%~50%时,可形成完整的半纤维素-山梨醇复合膜,且随着山梨醇质量分数增加,复合膜强度降低。

简介：实际生产中已证实含铬废皮渣水解后分离得到的铬泥因蛋白质含量高,如果直接经硫酸酸化制备所得的铬鞣液鞣革性能差,收缩温度低,制约了铬泥的进一步回收利用。基于此,本文采用酶水解铬泥的方法调控铬泥中蛋白质的含量,结果表明:当酶用量为1%时,铬泥中蛋白质含量能够降低75%以上,经硫酸溶解后浓缩得到回收铬鞣剂。在鞣剂铬用量相同的条件下,回收铬鞣剂鞣革与6%铬粉鞣制后的蓝湿革颜色相近,且回收铬鞣剂的吸收率达到78%,成革力学性能达到牛皮鞋面革的标准,表明处理后的铬泥能够用于制备应用性能良好的铬鞣剂,达到替代部分商品铬鞣剂的目的。