简介：摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。随着汽车、建筑等行业的飞速发展,热镀产品的需求量也逐年增加。热镀锌技术也呈现出新的发展趋势。热镀锌产品及其合金化产品具有优良的耐蚀性能、美丽的外观、有利于后续加工、成本也相对较低等优点,深受广大用户欢迎。随着热镀锌技术的进步,其产品质量也有所提高,广泛应用到汽车上,因此对热镀锌产品的表面质量和成型性等方面提出了越来越高的要求。镀层的钝化处理对镀层的腐蚀性有着重要影响。长期以来,钝化处理往往使用六价铬酸盐钝化液,但它的毒性大,随着环保意识的加强,六价铬钝化将逐渐被取代。本文就热镀锌工艺及锌镀层钝化的相关问题展开探讨。

简介：摘要：无花热镀锌，镀后钝化处理药剂使用三价铬钝化液。三价铬钝化液主要成分是铬酸，铬酸是一种强氧化剂，对锌层有强烈的钝化作用，在钝化膜形成过程中起主要作用。但由于受多种因素影响，在实际使用过程中三价铬钝化液也会造成各种表面质量缺陷，例如板面发白（严重时呈白锈）、摩擦黑斑、斑迹发花印痕等，严重影响客户使用。

简介：使用低温光致发光研究（NH4）2S处理后的砷化镓（GaAs）表面的光学和化学特性，通过扫描光致发光光谱（PLmapping）和原子力显微镜（AFM）的测试结果可以确定，（NH4）2S处理GaAs表面可有效去除表面的氧化层（NH4）2S钝化后的样品的光致发光强度高于未经钝化的样品，且表面均匀性更好。该方法为Ⅲ—Ⅴ化合物半导体材料在高速和光电设备的应用提供了有效的钝化方法。

简介：一、引言铜及其合金在机加工过程中,经去油酸洗后极易受大气介质腐蚀,因此对清洗后之金属表面进行保护处理极为必要。二十多年来,原杭州制氧机厂一直采取铬酸钝化工艺,在铜的表面形成一层保护膜,它不仅提

简介：摘要土壤重金属污染是当今面临的主要环境问题之一，其修复也已成为当前研究的热点问题。本研究首先介绍了重金属污染土壤原位钝化修复技术，并通过实验研究，验证了该技术的实际可行性，最后就该技术钝化的长期稳定性展开了探究，以期能够为土壤重金属污染修复提供理论参考。

简介：采用环境友好型钼酸盐工艺取代铬酸盐工艺对7075铝合金表面进行钝化处理,探讨了钝化液成分、pH值、处理温度及时间对钝化膜层耐蚀性的影响。中性盐雾腐蚀（NSS）实验表明,采用钼酸盐钝化工艺获得膜层的耐蚀性优于铬酸盐钝化膜,膜层为无金属光泽的均匀黑色钝化膜,微观结构呈非连续性网状结构,有均匀分布的圆形亮色斑点。

简介：摘 要 机电安装常见的管线中不锈钢材质的比例越来越大，常用到的201、304以及316不锈钢都属于奥氏体不锈钢，即主要看重奥氏体不锈钢良好的耐腐蚀性能，但在运输、热处理、机械加工的过程中，其表面的氧化保护薄膜极易被污染甚至损坏，不能实现自发的钝化，从而导致局部的腐蚀甚至生锈。本文通过对比实验清晰展现酸洗钝化对奥氏体不锈钢的作用效果，同时，阐述了不锈钢管线外壁焊缝及内壁酸洗钝化工艺的实施过程和处理要求，为今后不锈钢管线的高效酸洗钝化提供参考，并为延长不锈钢管线使用寿命发挥积极作用。

简介：采用典型工业固体废弃物复合微量化学试剂对含铅污染土壤进行钝化处理，利用TCLP方法测定各种固化条件下土壤中重金属铅的浸出浓度。结果表明，土壤中掺加稻壳灰复合胶凝材料25％，其中复合胶凝材料由矿渣59.5％、熟料10.5％、稻壳灰30％为最佳组成，28d反应期结束后土壤中的重金属铅得到了显著的钝化，浸出率降低了98.2％。微观结构分析表明CSH凝胶对溶解态铅有较大的吸附性，Pb以Pb2＋的形式进入了CSH晶格。水化硅酸钙、钙矾石、水化硅铝酸盐散布于土壤颗粒之间起到了联结作用，增强了重金属铅的钝化效果。

简介：摘要：不锈钢管线使用过程中，很容易受到诸多因素的影响而出现腐锈、焊斑等问题，影响管线的正常使用。出现这种问题后，则应予以酸洗钝化处理，以保证整个管线的良好性，基于此，本文通过对酸洗钝化处理药剂要求的介绍，进而阐述了酸洗钝化处理的操作流程，为更好地开展酸洗钝化工作提供支持。

简介：

简介：关于铝箔在浓硝酸溶液中的钝化问题一直是人们非常感兴趣的问题之一，然而对钝化的实验研究则很少，而铝箔在浓硝酸溶液中钝化过程中所出现实验现象更是鲜为人知，钝化过程中所发生的化学反应更不见报道，为了解决上述一些困扰人们的一些问题，笔者对此进行了系统的研究，过程如下。

简介：巴斯夫公司（BASF）在2007汉诺威工业博览会（HanoverFair）首次亮相最新科技研发的用于电镀钢材流水线上材料钝化用化学品。据悉该产品命为Lugalvan，是一款含有铬自由基、氟自由基的产品，这也是巴斯夫第一次将这项技术引入金属钝化的表面处理。

简介：介绍锌铁合金电镀层的黑钝化工艺，分析影响钝化质量的诸因素，指出钝化膜耐蚀性能优异之所在。

简介：针对某厂热镀锌钢板出现的六价铬钝化耐蚀性不良问题,对热镀锌生产线可能影响六价铬镀锌板耐蚀性的各个因素如样板粗糙度、水质及基板状态进行详细的调查分析,使用电子探针进行镀锌板表面形貌及样板表面缺陷形貌显微分析和WDS成分分析。根据分析结果判别了六价铬钝化镀锌板耐蚀性不良的主要原因为：镀锌板粗糙度高点多、峰值大且峰的密集度不够,造成样板表面有钝化膜漏镀点;镀锌板表面存在的黑点缺陷使其位置处未被六价铬钝化膜覆盖,在很大程度上影响了六价铬钝化板的耐蚀性。

简介：目前，国内还没有一种工艺对镀锌件进行墨绿色钝化处理并能达到技术要求。过去研制的墨绿色钝化工艺在使用中，当工艺参数偏离给定值时，钝化膜层就会出现一系列的缺陷。为此，潍坊学院机电工程学院相关研究人员在四酸溶液体系中，加入稳定剂及调色剂，对镀锌钢板进行墨绿色钝化处理。研究人员研究了溶液组分、温度、pH值、钝化时间等因素对钝化膜性能的影响，确定了最优工艺参数。研究结果表明：

简介：研究纯金和焙烧金矿电极在25°C脱气搅拌氰化物介质中的活化和钝化行为。在搅拌速度为100r/min的0.04mol/LNaCN溶液中得到的循环伏安曲线和动电位极化曲线显示不同的峰位置和电流密度。动电位测试表明,峰电流密度随氰化物浓度的增加而大幅度增加。pH值从10升高到11导致电流密度大幅度降低,而将搅拌速度从100r/min降低到60r/min导致电流密度明显增大。在有氧条件下,纯金和焙烧金矿电极显示不同的峰位置和腐蚀速率。恒电位法研究表明,当pH值为11时,将电位从1V提高到1.4V,电流密度降低80%,而在1V时,将pH值从11降低到10,电流密度增大到1.7倍,这可能是由于形成了更有效的钝化层。金极化后,在衰减期间的电化学噪声测试（ENM）表明,金在高电位时处于钝化程度更高,呈点状腐蚀特征。ENM结果表明,这项技术有望于更好地应用于金浸出研究。XPS研究证明了钝化氧化物的存在。

简介：

简介：摘要：不锈钢金属表面的酸洗钝化形成的钝化膜，对不锈钢的耐腐蚀性影响很大，且直接影响产品的外观。本文主要通过分析影响不锈钢酸洗钝化质量的因素及检验方法，提出了提升不锈钢酸洗钝化质量的一些方法，为相关从业人员提供参考。

简介：摘 要：目的 通过全自动清洗机进行手术器械钝化处理降低不锈钢手术器械的生锈率，延长复用不锈钢手术器械使用寿命，节约科室成本。方法 挑选同等锈渍的生锈器械 400件，随机分为两组，每组各200件，实验组将器械放在清洗温度为85℃ ，1:10比例配置的钝化剂中上全自动清洗器进行钝化处理；对照组将器械放在80℃按1:7比例配制的除锈剂中浸泡10 min进行除锈处理，然后取出进行刷洗，比较两组器械除锈合格率。除锈合格的两组器械分别浸泡在0.9%Nacl溶液5 h，模拟器械的再次使用及受污染，比较两组器械返锈率 结果 经过清洗后的器械在经过干燥通过目测与 5 倍镜观察后显示，两组器械除锈合格率差异不大。 两组器械清洗合格后关节处完全打开，依次浸泡在0.9%的Nacl溶液中，经过 ５ｈ 的浸泡后观察返锈率，对照组和观察组差异不大，无统计学意义。讨论 全自动清洗机进行手术器械钝化处理方法值得推广。

简介：摘要 奥氏体不锈钢因其具备耐腐蚀性、优良的加工性能及抗高温氧化性等广泛应用于各行业。核电厂中不锈钢管道在运输、使用、焊接等使用过程中存在因表面钝化膜被破坏而耐腐蚀性下降，因而，利用酸洗钝化提高其耐腐蚀性是必要手段。本文从理论上阐述不锈钢酸洗钝化的重要性及其提升耐腐蚀性的原理、影响因素及核电厂中酸洗钝化常用工艺；在此基础上结合核电厂酸洗钝化过程，说明酸洗钝化过程中需注意事项；最终，总结三种质量控制检验方法，即目视法、擦拭法以及蓝点法试验，以检验核电厂不锈钢管道酸洗钝化后外观与质量。