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简介：摘要搅拌摩擦焊技术是90年代发展起来的、自发明到工业应用时间跨度最短和发展最快的一项新型固相连接新技术，公认为是最有前途和最适合航空材料以及结构件制造的工艺方法之一。由于捷拌摩擦焊焊缝组织均匀、接头力学性能优异，生帝过程中安全、无烟尘烟气、无辐射，污染小、成本低等技术优勢，因而在许多工业领域获得了广泛应用。

简介：摘要本文通过分析冶金铸造吊起重机减速机出现齿轮轴断裂的各种可能，旨在研究发生减速机断轴后怎样使安全液压制动器自动快速抱死卷筒盘，而不依赖于操作工拍紧急停止按钮来实现，使机构及时停止非正常动作，从而避免发生重大安全事故。

简介：摘要：轴端接地装置 是动车组转向架的关键零部件之一，接地盖是接地装置的重要组成部分，本文分析介绍了高速动车组轴端接地盖产生裂纹的原因。

简介：摘要目前，随着科学技术的迅速发展，小型飞机尤其是小型无人机得到了快速发展，为适应其需求，光电吊舱朝体积小、重量轻、功能集成、指向精度高等方向发展。传统的传动方式（如齿轮传动、链传动）由于存在固有的摩擦、空回、间隙等非线性因素，对光电吊舱性能的提高有所约束，难以满足光电吊舱的轻量化高精度要求。而小型光电吊舱具有质量轻、精度高、空回小、布局灵活等优点，在电力系统输电线路中具有良好的应用潜力。本文主要分析了小型三轴吊舱技术及其应用。

简介：摘要近几年我国大型火力发电厂及钢铁厂中增加脱硫、脱硝环保装置，系统中主要设备轴流增压风，在产品设计中需要传动长轴连接转动设备的风机端和电机端，其特点是传动长轴一般都比较长（9500mm，直径550mm，重量较约4000kg；而且是浮动的轴系结构。该传动长轴安装找正时，如采用两端连接的方式同时对传动长轴两端进行找正，找正调节难度非常高、劳动强度大、调整数据极不容易控制，使得传动长轴连接的风机端和电机端的联轴器找正困难，如果采用传动长轴找正调节装置解决了上述难题。

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简介：院内感染败血症中肠球菌所致者占8%,据报道16%的院内尿路感染由肠球菌引起,肠球菌感染的治疗

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简介：【摘要】目的 探讨微创经皮肾镜碎石术治疗肾输尿管上段结石的手术配合和护理措施。 方法 回顾性分析 2013年 7月至 2014年 7月在本院接受微创经皮肾镜碎石术治疗的 82例肾输尿管上段结石患者的临床护理资料。 结果 一次性碎石成功率为 86.59%。患者住院时间为 7~10d，平均住院时间为 8d。无并发症产生。 结论 完善的术前准备、术中配合以及舒适的术后护理是保证手术顺利进行、减少并发症产生的关键。

简介：摘要随着改革开放的不断深入，信息化技术在各领域各行业中都得到了普及，同时也对其发展做出了巨大贡献，而在建筑工程领域中，BIM（建筑信息模型）的提出是一个最好的体现，它的应用为工程施工活动的开展带来了很多便利，实现了同一工程施工中各专业对工程项目中心文件的信息数据的共享，进一步促进各工种的协同合作，确保工程有序、顺利的进行。

简介：摘要在全国火电厂内，绝大多数汽轮机组轴振保护中“振动大”为单点保护，而这种单点保护易受干扰而发生误跳机事故。参考国际标准以及国内电厂单点保护的改造经验，认为采用两种或两种以上独立回路进行测量，经判断后得出跳机指令是解决轴振动大单点保护缺陷的最佳方案。

简介：摘要：本文介绍了雷尼绍测量技术和西门子 840D编程技术应用，将建立工件原点、自动刷新、校验主轴 A轴偏差融合在一个程序，方便了操作者的操作。通过实际验证，优化程序显著提高了加工效率，消除了手动计算原点数值错误以及 A轴偏差导致工件报废带来的风险，具有重要的工程应用价值。

简介：摘要现阶段，随着社会的发展，我国的智能化建设的发展也突飞猛进。汽机给水泵作为火电厂发电机组的重要辅机，对保障机组的安全经济运行至关重要。给水泵轴突然断裂是一种少见的严重设备故障，本文通过对某电厂断轴样品的试验检测，对汽机给水泵主轴断裂原因进行了全面分析，并提出了相关预防措施和建议。

简介：摘要随着经济的发展，深层搅拌桩的施工方法越来越多地应用于高速公路、隧道、市政设施和深基坑施工中。本文以中国商飞试飞中心祝桥基地项目2标基坑围护工程为例，介绍了双轴水泥搅拌桩的施工工艺，最后提出了质量控制措施。

简介：摘要本文介绍了雷尼绍测量技术和西门子840D编程技术应用，将建立工件原点、自动刷新、校验主轴A轴偏差融合在一个程序，方便了操作者的操作。通过实际验证，优化程序显著提高了加工效率，消除了手动计算原点数值错误以及A轴偏差导致工件报废带来的风险，具有重要的工程应用价值。

简介：商用车半轴锻造时普遍采用感应加热与红外测温仪测温方式,按节拍加热,加热到时I口J间(节拍)后测量温度。目前这种方式加热到设定时间后,有时会出现两种问题:有的温度过高,超过工艺要求的上限温度,使得半轴报废;有的加热温度过低,达不到工艺要求的下限温度,不能锻造,需分捡出来,造成了材料与人力的极大浪费。如何在加热过程中实时检测温度,实现温度可控,且半轴加热到工艺要求温度范围时,自动出料,避免半轴过烧,减少因人为因素导致的残品废品,是提升半轴产品质量亟需解决的问题。