简介:摘要随着建筑行业日益兴盛,建筑施工越来越规范化、合理化,新型材料、技术的应用在质量、安全、节能、工期等方面的优化显得尤为重要。铝合金模板,以其各方面巨大的优越性逐渐取代传统木质模板,成为建筑工程中不可缺少的施工工艺。
简介:我国是铝的第一生产大国,但是在上世纪80年代初,因铝导体生产工艺低下严重影响了铝导体的使用。主要制约铝导体推广和使用因素是达不到国际公认的61%IACS导电率水平,以及与导电率相矛盾的断裂强度与伸长率,这就严重地制约了铝导体的使用。随着科学技术的不断发展,铝导体加工工艺的不断进步,人们想出了可在铝的熔炼过程中加入一些其他元素,来弥补铝导体性能的不足,发展到今天就形成了铝合金导体。从2005年开始,铝合金导体在电缆中的使用逐步发展起来,由于铝合金导体除了在导电率上与铜存在差距,在导体压蠕变、柔韧性、抗腐蚀以及电缆敷设方面都优于铜导体电缆,同时,在导电率上也可以通过扩大导体截面来弥补载流量的缺陷,从而人们也慢慢开始使用铝合金材料作为电缆导体。
简介:【摘要】本工程位于福州市长乐市营前镇 203省道旁,原福州台通物流有限公司园区内,场地北侧为 203省道,东侧为立交桥(旋转坡道),南侧为宏顺型材有限公司加工厂房,西侧为福州中升丰田长乐分店和宏顺型材有限公司楼房。论文主要是为研究铝合金模板过程中施工管理相关内容。
简介:摘要:本文通过对重力条件下生产的某复杂薄壁铝合金铸件产生的针孔缺陷分析,提出了通过适当降低浇注温度,充分净化并干燥熔炼和浇注工具,显著降低了该铸件针孔缺陷的产生几率,铸件的致密度及力学性能得到了改善。
简介:摘要 铝合金密度低,强度大,大量应用于高速列车的车体制造。但铝合金焊接时变形大,易产生气孔、裂纹等缺陷,因此需要采取相应的措施来有效地控制铝合金焊接缺陷,保证高速列车的制造质量。
简介:摘要:本文通过对重力条件下生产的某复杂薄壁铝合金铸件产生的针孔缺陷分析,提出了通过适当降低浇注温度,充分净化并干燥熔炼和浇注工具,显著降低了该铸件针孔缺陷的产生几率,铸件的致密度及力学性能得到了改善。