简介:摘要针对锅炉炉底水封槽内悬挂密封板变形产生漏风间隙,大量冷空气抽入炉底直接影响了锅炉内部燃烧工况,导致火焰中心上移,燃烧不充分,同时水封槽处常年冒汽对水冷壁下联箱排污管腐蚀严重,造成水封槽破坏,炉膛负压不稳,燃烧恶化甚至灭火,排烟温度急剧上升,高负荷时过热器管壁严重超温等严重后果,针对这一现象,并结合某热电厂125MW机组,锅炉炉底水封在实际运行过程存在的问题,提出合理的改造由传统的“侵入式水密封”改造为“迷宫式进口合金特氟龙密封”,通过此项目的改造避免了漏风、漏灰现象的发生,同时降低了排烟温度,减少循环水消耗,大大减少对水冷壁下联箱排污管腐蚀,避免炉底密封出现漏风故障造成限负荷、停炉事故,提高机组运行安全性,同时可降低设备维护工作量,节约维护费。
简介:摘要:以科研生产中常用的底胶随炉试片为基础,研究不同影响因素对底胶剥离试验的影响。结果表明底胶胶层厚度、底胶涂敷方式、试验速度以及随炉试片制备加工工艺对剥离试验影响较大,而得出的结论对此类底胶随炉试片剥离试验有指导意义。
简介:摘要:钢铁生产过程中会产生大量固体废弃物,钢铁企业含铁尘泥产生量约为吨钢的10%,其中,锌、铅、钠、钾等元素含量较高的粉尘占钢铁企业粉尘量的25%~30%,这些废弃物是可以利用的二次资源,它们主要是高炉除尘灰或泥、转炉除尘灰或泥、部分轧钢污泥等。传统做法是将这些尘泥回收后直接返回烧结加以利用,导致锌、铅等有害元素在系统中不断循环富集,随着炼钢高锌废钢比例不断增加,含铁尘泥物料的含锌量逐渐上升,导致高炉锌负荷超标,影响炼铁生产的顺利运行和设备寿命。随着环保要求的日趋严格,委外处置日益困难。因此,钢铁企业普遍寻求各种消化与处理含铁含锌尘泥的方案,如回转窑、转底炉等。经过多年发展,转底炉工艺可实现含铁含锌尘泥的循环利用,取得良好的环境效益和社会效益,逐渐获得认可。转底炉工艺原料适应性强,操作灵活,引起冶金界高度重视。本文主要分析转底炉处理冶金固废的节能研究与应用。
简介:摘要:钢铁生产过程中会产生大量固体废弃物,钢铁企业含铁尘泥产生量约为吨钢的10%,其中,锌、铅、钠、钾等元素含量较高的粉尘占钢铁企业粉尘量的25%~30%,这些废弃物是可以利用的二次资源,它们主要是高炉除尘灰或泥、转炉除尘灰或泥、部分轧钢污泥等。传统做法是将这些尘泥回收后直接返回烧结加以利用,导致锌、铅等有害元素在系统中不断循环富集,随着炼钢高锌废钢比例不断增加,含铁尘泥物料的含锌量逐渐上升,导致高炉锌负荷超标,影响炼铁生产的顺利运行和设备寿命。随着环保要求的日趋严格,委外处置日益困难。因此,钢铁企业普遍寻求各种消化与处理含铁含锌尘泥的方案,如回转窑、转底炉等。经过多年发展,转底炉工艺可实现含铁含锌尘泥的循环利用,取得良好的环境效益和社会效益,逐渐获得认可。转底炉工艺原料适应性强,操作灵活,引起冶金界高度重视。本文主要分析转底炉处理冶金固废的节能研究与应用。