简介：我国中小型醇氨厂广泛采用ADA和栲胶法脱除原料气中的硫化氢，而吸收塔中填料发生堵塞现象是此类工艺存在的主要缺点之一。

简介：0前言陕西洋县玉虎化工有限责任公司原来合成氨生产能力为30kt／a，2008年开始扩大产能规模改造80kt／a合成氨联产30kt／a甲醇工艺装置。原蒸汽系统锅炉配置为SHL-10-25．A锅炉一套和φ3000吹风气余热锅炉装置一套，单风机ci）3000吹风气回收装置已明显不能满足生产的要求，

简介：煤炭液化很早就从战略高度进入人们视线，多年来美国、德国、日本等发达国家一直从事这方面的研究工作。我国是世界上仅有的几个以煤炭为主要能源的国家之一．作为一个少油多煤的国家，因地制宜、协调资源、实施“煤代油”的计划，对于煤炭行业升级，优化我国能源结构，保障我国石油安全，保持国民经济可持续发展具有重要的战略意义。

简介：合成氨工业，从开始建立到现在已经历了80余年历史，对于原料的来源和气化加工的方法，一直是研究开发的要对象。现在已经可以使用各种不同的固态、液态及气态可燃物作为制氢原料，以及与之相应的气体净化方法，来制造所氢氮气体供合成使用。在解决了上述这些问题之后，当今世界最关注的能源问题，又摆在合成氨工业的面前。

简介：简单介绍粉煤气化原理及工艺特点，从设备和工艺操作两方面着重探讨如何降低煤气中粉尘含量和CH4含量，以达到优化操作的目的。

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简介：《全国造气技术通讯》是由全国（原化工部）化肥工业信息总站“全国造气技术咨询部”编辑出版的内部刊物，于1993年创刊，双月刊，是“全国造气技术协作网”、“全国造气技术发展委员会”的网刊。本刊面向全国中小型氮肥企业、科研设计单位，近年又吸收了煤气厂（站）等工业煤气企业参加咨询部，为推动我国造气技术和生产管理水平起到了促进作用，深受广大读者的好评。

简介：

简介：以固定床间歇煤(焦)制气的合成氨、甲醇厂，制气过程要排放大量的吹风气，其中可燃成分(H2+CO+CH4)约占8％-12％，并带有大量的可燃粉尘，严重污染周边环境，还造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧，用于产生过热蒸汽，供汽轮机发电，可以达到节约燃料，降低成本，增加效益的目的。

简介：安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t，于1995年建成投运，其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时，煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高，约为1200mg/m^3，经过拷胶脱硫以后，H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS，CS2等有机硫≤80mg/m^3，可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求，但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高，影响了甲醇的生产成本。

简介：通过与传统追气炉底使用效果的比较，总结出CG型造气炉底在使用经济性、稳定性方面具有明显的优势．

简介：湖北新洋丰合成氨造气车间共有14台φ2650mm造气炉，因原料煤变化频繁，导致入炉煤棒的质量变化频繁，原采用工频电机炉条机的转速无法长周期固定，操作工需根据炉况变化适时调节炉条机转速，其调节范围在150-850r／min，根据入炉煤棒质量的变化，大约每25-30d大幅调节1次。为节约电能.

简介：永济中农化工有限公司合成氨装置生产能力为140kt／a，共有9台造气炉，其中φ2650mm炉6台，φ2610mm／2800mm锥形炉3台，满负荷生产开8台造气炉，备用1台造气炉。随着我国煤炭供应形势日趋严峻，进厂煤炭价格每年上涨，原料路线改变势在必行，

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简介：长期以来煤气炉应用的各种类型的炉箅，都属于通用型炉箅。进入21世纪之后，专用型炉箅问世，它推动了炉箅更新换代．本文对大家十分关心的专用炉箅的开发和应用情况做了介绍．

简介：自20世纪80年代中后期开始，小氮肥行业应用的中2260煤气炉开始扩径改造，至今已形成φ2m系列多种不同直径的煤气炉，最大型已扩至中2800,扩径改造已到顶点。直筒型煤气炉扩径改造的潜力已基本全部展现出来，下一步造气技术改造应向哪个方向发展呢?分析目前新的趋势可以认为，要进—步提高间歇式煤气炉的运行效益.应该从改变煤气炉主体结构上着手，这是造气界多年的构想，现已成为现实。

简介：化肥生产形势自1997年第3次滑坡以来，一直处于低谷。特别是2001年12月中国加入WTO以后，化肥形势更加严峻。为了生存和发展，许多企业采取了相应的对策。从降低化肥生产成本着手，狠抓造气技术改造工作。尤其是中氮肥煤造气工序中，存在工艺流程落后，设备陈旧、余热回收不完全等诸多缺陷，因而煤耗高、气化强度低，长期影响着中氮肥生产的发展和企业的效益。近年来，个别厂对中氮肥余热回收装置和工艺流程以及设备进行了技术改造，取得了明显的经济效益。在技术改造时，重点放在应用新技术、新设备上。原化工部化肥司负责人王文善司长在2001年11月厦门全国化肥会议上指出：“中氮肥行业必须进行技术改造，不断造就是等死，改造得不好就是找死，一定要改造得好才有出路，才能生存和发展下去”。

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简介：近年来，由于国际市场石油价格居高不下，国内工业的快速发展，使国内煤化工行业升温，进而带动了固定层煤气炉的加快发展。煤化工的新建工程、改扩建工程、旧系统改造及单炉大中修，都需要把对原有的固定层煤气炉进行技术改造放在重要位置。